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机制玻镁复合风管制作技术指南
机制玻镁复合风管制作，特别是针对周长3200mm以内的施工技术，需
要遵循一系列严格的步骤和要点。以下是一个详细的施工技术指南：
一、施工准备
1.材料准备
玻镁复合板材：确保板材质量符合设计要求，芯材为聚苯乙烯泡沫
板，双面及四周复合氯氧镁水泥板材。
专用胶粘剂：由粉剂A组和液剂B组组成，确保在现场按制造厂家说
明书正确配制。
捆扎带：选择宽度适宜的丝织带，用于风管组装后的捆扎。
其他辅助材料：如玻纤布、金属垫片等，用于加强和密封风管。
1.设备准备
平台切割机：用于精确切割风管板材。
电动搅拌机：用于均匀搅拌专用胶粘剂。
测量工具：包括卷尺、直角尺等，用于确保风管尺寸和角度的准确
性。
二、风管切割与预处理
1.划线
根据设计图纸，在风管板材上准确划线，确保切割线平直且对角线长
度误差小于规定值（如5mm）。
切割线与板面应成90°角，为风管转角拼成90°角创造条件。
1.切割
使用平台切割机进行切割，确保切割面平整且无毛刺。
对于异径风管，应先在板材上划出切割线，然后用手提切割机进行切
割，确保转角角度正确。
1.阶梯线处理
使用工具刀将侧面板的阶梯形保温层去除，确保阶梯位置平整且深度
符合要求。
三、风管制作与组装
1.涂胶
在阶梯面上均匀涂上专用胶粘剂，用量应合理控制，避免浪费和影响
美观。
1.组装
将风管底面板放在组装垫上。
将左右面板沿固位装置插在底面板边沿，左右板与上下板长度方向错
位（具体错位距离根据设计要求确定，一般不超过150mm）。
将上面板插入左右板间，形成风管的基本结构。
1.捆扎
使用捆扎带将拼装好的风管捆扎紧，捆扎间距应根据风管尺寸和重量
进行合理选择，一般不超过600mm。
捆扎时应确保风管四转角90°，并清除挤压出的余胶和填补空隙。
四、加固与防护
1.加固
当风管边长尺寸较大时（如边长大于1500mm），应根据风管工作压
力进行纵横内支撑加固。
支撑杆的抗拉强度和稳定性应满足风管的使用要求，确保风管在运输
和安装过程中不发生变形。
1.防护
在风管连接处的内外粘接线上粘贴玻纤布，以增强风管的密封性和强
度。
对于周长较大的风管，还应在转角处粘接加强条，以提高风管的抗弯
能力。
五、质量检验与验收
1.质量检验
对风管制作过程中的各个环节进行逐一检验，确保质量合格。
记录检验结果，并保留相关记录以备查。
1.验收
验收时应检查风管的尺寸、形状、密封性等是否符合设计要求。
验收合格后，方可进行下一步的安装工作。
六、安全措施与环保要求
1.安全措施
施工人员应穿戴好安全帽、安全带等防护装备。
使用机械作业前，应检查机械设备、作业环境等是否安全。
风管在搬运和吊装时，应注意作业场地的安全，避免发生伤害事故。
1.环保要求
在现场设置专用材料加工场，并明确责任人。
切割板材的机具应设置吸尘装置，吸收切割过程中的粉末。
废料应专区堆放，并及时清理，以减少对环境的污染。
综上所述，机制玻镁复合风管制作周长3200mm以内的施工技术需要遵
循严格的步骤和要点，确保风管的质量和安全性。在实际操作中，应严格按照
设计要求和相关规范进行施工，以确保工程质量和进度。
机制玻镁复合风管制作施工技术指南
机制玻镁复合风管制作（周长6500mm以内）的施工技术，是一个复杂
而精细的过程，涉及多个环节和细节。以下是一份详细的施工技术指南：
一、施工准备
2.材料准备：
玻镁复合板材（包括芯材和面板）
专用胶粘剂