生产现场5S管理培训.ppt

清扫内容步骤从地面到天花板的所有物品彻底修理机器和工具发现赃污问题杜绝污染源对困难部位进行改善清扫注意点010203责任化清扫分工分区图清扫值日表标准化制定清扫标准确定清扫方法污染源处理找准污染源头，制定处理方法（堵疏收集）清扫工具保管清扫工具也在整理、整顿的范围清扫工具必要根据需要选用专用的工具清扫工具的保管和更新需要专人负责清扫的目的和作用清扫的目的清扫能够提升作业质量保持良好的环境，可以令人心情愉快干净亮丽的环境，创造“无尘”车间是设备零故障的基础工作清扫的作用提高设备性能提升保养结果减少设备故障提升作业质量减少产品不良减少工业事故清扫的目的和作用故障原因回转部位、空压、油压系统、电气控制、传感器等处赃污和异物，产生磨檫、阻抗、通电不良等，导致设备精度降低和误动作品质不良制品内混入异物或设备异动作，导致品质不良设备劣化因异物、赃污产生松弛、龟裂、磨檫、断油，导致设备劣化速度低下因赃污引起松弛、摩擦、震动增加导致设备能力下降或空转灰尘到故障的演变过程灰尘划痕存谁电化学锈蚀松动松动振动疲劳微裂纹裂纹断裂故障清扫的推进步骤员工教育实施区域责任制彻底清扫清扫点检机器设备整修制定相关清扫标准清扫的推进步骤清扫活动的辅助工具“洗澡活动”“3U”（整顿常用工具:不合理、不均匀、不简洁）“定点摄影”清洁5S清洁活动的含义清洁是整理、整顿、清扫等管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美最佳状态，并将整理、整顿、清扫进行到底，使之制度化标准化。因此清洁的目的标准化前3S的成果。清洁5S清洁活动的目的和作用目的维持前3S的结果，培养良好的工作习惯。形成卓越的企业文化，提高企业形象。作用美化工作场所维持工作环境安全增加客户的信心维持已经取得的成果，以便持续改善。5S清洁活动推进的要点清洁职责明确化。重视标准化工作。形成考核制度。新员工有完备的5S教育和培训制度。员工身体力行作到形体的整洁，配合推进素养活动。生产现场5S管理培训课程目录1、5S概述2、现场5S实战技巧3、5S的现场推行课程内容01生产现场5S管理5S概述单元目录1、5S是什么2、5S管理方法的基础定位3、生产现场实施5S的意义4、现场实施5S的阻力5S是什么？是现场管理的基础是打造现场的一把利剑是彻底的大扫除是扫、扫、扫、SSS….理论版武侠版环卫版儿歌版5S是什么？01整理 seiri 根据使用频率区分“必要”和“不必要”品02果断去初不必要品。03整顿 seiton 物品放置标准化，进行目视化的管理。04清扫 seiso 把作业现场的地面、设备、材料、工具05等各个角落扫干净、檫干净、做好环境06的工作。07清洁 seiketsu反复整理、整顿、清扫维持干净的管08理状态。09素养 shitsuke通过教育和培训，遵守已形成的规则，10改变习惯，造就有纪律的现场1955年~5S单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。您的内容已经简明扼要，字字珠玑，但信息却千丝万缕、错综复杂，需要用更多的文字来表述；但请您尽可能提炼思想的精髓，否则容易造成观者的阅读压力，适得其反。正如我们都希望改变世界，希望给别人带去光明，但更多时候我们只需要播下一颗种子，自然有微风吹拂，雨露滋养。恰如其分地表达观点，往往事半功倍。当您的内容到达这个限度时，或许已经不纯粹作用于演示，极大可能运用于阅读领域；无论是传播观点、知识分享还是汇报工作，内容的详尽固然重要，但请一定注意信息框架的清晰，这样才能使内容层次分明，页面简洁易读。如果您的内容确实非常重要又难以精简，也请使用分段处理，对内容进行简单的梳理和提炼，这样会使逻辑框架相对清晰。起源于日本丰田公司单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。您的内容已经简明扼要，字字珠玑，但信息却千丝万缕、错综复杂，需要用更多的文字来表述；但请您尽可能提炼思想的精髓，否则容易造成观者的阅读压力，适得其反。正如我们都希望改变世界，希望给别人带去光明，但更多时候我们只需要播下一颗种子，自然有微风吹拂，雨露滋养。恰如其分地表达观点，往往事半功倍。当您的内容到达这个限度时，或许已经不纯粹作用于演示，极大可能运用于阅读领域；无论是传播观点、知识分享还是汇报工作，内容的详尽固然重要，但请一定注意信息框架的清晰，这样才能使内容层次分明，页