数控车削加工自动编程项目评价.pdf

2025-03-09 约3.62千字 1页立即下载

数控车削加工编程.doc 第四章 数控车削加工编程 4.1数控车削编程概述 1、数控车削加工特点（1）适合加工精度要求高的零件（2）适合加工表面粗糙度要求高的零件 --恒线速度切削功能（3）适合加工表面形状复杂的回转体零件（4）能加工带横向加工的回转体零件（5）能加工带特殊类型螺纹的零件（6）能以车代磨加工淬硬工件 2、数控车削加工中的工艺处理（1）数控车削加工中的刀具选择（2）车削加工中的装刀技术（3）数控车床对刀通过对刀，建立工件的加工坐标系。常用的对刀法—-试切对刀法。（4）数控车削中的车削参数选择背吃刀量、主轴转速（或切削线速度）、进给量 a.交流变频调

2017-05-31 约1.6万字 46页立即下载

数控加工工艺与编程技术基础评价表汇总槽的数控车削加工任务评价--综合件的数控铣削项目评价.pdf 槽的数控车削加工任务评价序号考核内容考核要求配分评分标准自检互评得分指令格式正确5每处不合格扣1分,扣完为止加工工序正确5每处不合格扣1分,扣完为止程序编制刀具选择及车削加工参数设置及输入10每处不合格扣1分,扣完为止正确 1 程序输入正确10每处不合格扣1分,扣完为止开机顺序及回参考点操作正确5违反操作要求不得分软件操作对刀,设置参数10违反操作要求不得分正确校验加工程序5违反操作要求不得分 12mm±0.05mm10超差不得分尺寸精度 × 3.5mm2mm10超差不得分 2表面粗 Ra3.2μm(各处)10超差不得分糙度其他锐边去毛刺51处没去毛刺扣1分劳保用品

2025-03-07 约4.97万字 21页立即下载

数控加工工艺与编程技术基础评价表汇总槽的数控车削加工任务评价--综合件的数控铣削项目评价.docx 1 1 槽的数控车削加工任务评价序号考核内容考核要求配分评分标准自检互评得分 1 程序编制及输入指令格式正确 5 每处不合格扣1分,扣完为止加工工序正确 5 每处不合格扣1分,扣完为止刀具选择及车削加工参数设置正确 10 每处不合格扣1分,扣完为止程序输入正确 10 每处不合格扣1分,扣完为止软件操作开机顺序及回参考点操作正确 5 违反操作要求不得分对刀,设置参数 10 违反操作要求不得分正确校验加工程序 5 违反操作要求不得分 2 尺寸精度 12mm±0.05mm 10 超差不得分 3.5mm×2mm 10 超差不得分表面粗糙度 Ra3.2μm(各处) 10

2025-03-06 约1万字 21页立即下载

综合件的数控车削加工项目评价.pdf 综合件的数控车削加工项目评价 检测序号考核内容考核要点配分评分标准得分扣分结果发生撞刀等严重生产事故,终止安全操作0 1否定项鉴定夹痕、去毛刺0有严重碰伤、过切等扣41分 ϕ25-0.022mm10超差不得分 -0.055 ϕ38+0.048mm10超差不得分 +0.009 2外圆 ϕ48±0.02mm10超差不得分 Ra1.6μm(3处)6降级1处扣2分 +0.05 25mm4超差不得分 0 0 3长度20-0.05mm4超差不得分 0 100mm4每处1分,形状不合格不得分 -0.08 ×- M3026g2超差不得分 × 4螺纹4mm2mm、C1.54超差不得分 Ra3.2μm3

2025-03-08 约2.67千字 1页立即下载

数控车削加工工艺及编程.doc 准考证号：010612200021 本科生毕业论文（设计） 数控车削加工工艺及编程学院：江西科技学院专业：数控技术班级： 04数控技术学生姓名：徐建指导老师：邬建斌完成日期： 2013.4.9 本科论文原创性申明本人

2017-09-19 约1.33万字 25页立即下载

数控车削加工编程举例.ppt 数控加工编程举例三、车削加工程序编制（回转体表面和端面）三、车削加工程序编制（回转体表面和端面） 1、零件加工特点：主要为轴类、盘类等回转体零件。主要加工表面为内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面，以及还需要做车槽、倒角、切断、钻孔、扩孔、铰孔等工作。可在一次装夹中完成更多的加工工序，提高加工精度和生产效率。 X方向分直径和半径,直径是回转零件常用的标注方式。切削需要多次吃刀。 3、常用编程指令举例 1）刀尖圆弧半径自动补偿指令G40、G41、 G42举例 2）恒速切削G96与恒转速切削G97指令举例 3）恒

2017-07-05 约2.05万字 93页立即下载

数控车削加工编程教案.doc 蓝天技工学校车编程教学教案教案目录课次内容上课课时第一课交、接班 7 第二课熟悉FANUC系统仿真面板 7 第三课讲解FANUC系统面板 7 第四课数控车床的操作 7 第五课 FANUC操作面板 7 第六课 数控编程基本知识 7 第七课程序的结构 7 第八课圆弧进给G02/G03 7 第九课螺纹切削G32 7 第十课内（外）径切削循环G90 7 第十一课端面固定循环G94 7 第十二课螺纹切削循环G92 7 第十三课内（外）径粗车复合循环G71 7 第十四课端面粗车复合循环G72 7 第十五课仿形车削复

2017-11-05 约2.49万字 54页立即下载

数控车削编程与操作加工.pptx 数控车削编程与操作加工南通航院职业技术学院-数控教研室学习情境1—阶梯轴类零件旳车削加工第一部分：工作任务描述第二部分：学习情境教学设计第一部分：要求职业能力1.能操作数控车床。2.能在数控车床上完毕阶梯轴类零件旳加工。3.具有手工编制阶梯轴类零件数控车床加工程序旳能力。4.具有制定阶梯轴类零件数控车床加工工艺基本能力。5.能使用三爪卡盘正确装夹该零件。6.能处理现场简朴编程、操作、加工技术问题。7.能对数控车床进行常规日常维护。8.能对阶梯轴类零件进行初步评价及分析。9.具有良好旳职业综合素养和工作态度。第一部分：教学内容1.综合轴练习件工艺信息分析措施。2.综合轴练习件加工顺序拟定措

2025-05-08 约6.9千字 34页立即下载

数控车削加工工艺与编程..doc 序号 1 日期班级课题 数控车削加工工艺与编程重点与难点重点：1、数控车床切削用量的选择 2、数控车刀的选择难点：1、数控车床切削用量的选择教研室主任年月日教师年月日教学手段：多媒体教学教学方法：案例教学、演示复习：数控机床的基础知识（5分钟）引入：从机床的分类和用途（ 5分钟）正课：数控车削概述和数控车削工艺制订（90分钟）知识点（85分钟）： 数控车削加工工艺与编程数控车床是数控机床中应用最为广泛的一种机床。数控车床在结构及其加工工艺上都与普通车床相类似，但由于数控车床是由电

2017-01-12 约3.12万字 60页立即下载

数控车削编程与加工技术..doc 《数控车削编程与加工技术》部分习题答案第一章数控车床的工件原理和组成 1．数控车床与普通车床相比，具有哪些加工特点？答：数控车床主要用于轴类和盘类回转体零件的加工，能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等工序的切削加工，并可进行切槽、钻、扩、铰孔和各种回转曲面的加工。数控车床加工效率高，精度稳定性好，操作劳动强度低，特别适用于复杂形状的零件或中、小批量零件的加工。数控车床与普通车床相比，具有三个方面的特色。（1）高难度加工。如 “口小肚大”的内成型面零件，在普通车床上不仅难以加工，并且还难以检测。采用数控车床加工时，其车刀刀尖运动的轨迹由加工程序控制，“

2017-01-12 约1.14万字 14页立即下载

数控车削加工工艺与编程.ppt （2）车螺纹时车削螺纹时，车床的主轴转速将受到螺纹的螺距（或导程）大小、驱动电机的升降频特性及螺纹插补运算速度等多种因素影响，对于不同的数控系统，推荐有不同的主轴转速选择范围。例如，大多数经济型数控车床的数控系统，推荐切削螺纹时的主轴转速为：式中-----工件螺纹的螺距或导程（），mm；-----保险系数，一般取80。第30页，共58页，星期日，2025年，2月5日2.1.8车削加工顺序的确定如图2-18(a)所示手柄零件，批量生产，加工时用一台数控车床，该零件加工所用坯料为mm的棒料。加工顺序如下：第31页，共58页，星期日，2025年，2月5日制定零件车削加工顺序一般遵循下列原则：1．先粗

2025-06-14 约7.18千字 58页立即下载

数控车削编程及加工信息化项目教学设计与实践.docx 数控车削编程及加工信息化项目教学设计与实践一、项目背景与目标随着现代制造业的快速发展，数控技术已成为工业生产中不可或缺的核心技术之一。数控车削编程及加工作为数控技术的重要组成部分，对于提高制造效率、降低生产成本、提升产品质量具有重要意义。然而，传统的数控车削编程及加工教学模式往往存在理论与实践脱节、教学内容更新滞后等问题，难以满足行业对高素质数控人才的需求。本项目旨在通过教学设计与实践，探索一种新型的数控车削编程及加工教学模式，以提高学生的实践操作能力、创新思维能力和综合素质，为现代制造业培养高素质的数控技术人才。二、教学内容与教学方法 1.教学内容本项目教学内容主要包括数控车削编程

2025-03-10 约1.05千字 3页立即下载

机械零件数控车削自动编程与加工（CAXA数控车）-套类零件的加工.ppt 机械零件数控车削自动编程与加工(CAXA数控车) 套类零件的加工右端加工加工图示零件。根据图纸尺寸及技术要求，完成下列内容： 1、完成零件的车削加工造型（建模） ; 2、对该零件进行加工工艺分析，填写数控加工工艺卡片; 3、根据工艺卡中的加工顺序，进行零件的轮廓粗／精加工、切槽加工和螺纹加工，生成加工轨迹； 4、进行机床参数设置和后置处理．生成 NC 加工程序； 5、将造型、加工轨迹和 NC 加工程序文件，保存到指定服务器上。任务引入技术要求 1 .未注公差按 IT12 加工。 2 .未注倒角小于C0.5 ；未注圆角小于R0.5 。 3 ．材料 45 钢。

2017-12-14 约4.32千字 27页立即下载

槽的数控车削加工任务评价.pdf 槽的数控车削加工任务评价序号考核内容考核要求配分评分标准自检互评得分指令格式正确5每处不合格扣1分,扣完为止加工工序正确5每处不合格扣1分,扣完为止程序编制刀具选择及车削加工参数设置及输入10每处不合格扣1分,扣完为止正确 1 程序输入正确10每处不合格扣1分,扣完为止开机顺序及回参考点操作正确5违反操作要求不得分软件操作对刀,设置参数10违反操作要求不得分正确校验加工程序5违反操作要求不得分 12mm±0.05mm10超差不得分尺寸精度 × 3.5mm2mm10超差不得分 2表面粗 Ra3.2μm(各处)10超差不得分糙度其他锐边去毛刺51处没去毛刺扣1分劳保用品

2025-03-10 约1.34千字 1页立即下载