LF精炼炉冷、热试车方案.doc

山西中阳钢铁有限公司炼钢厂 50吨LF炉冷、热试车方案 起草人： _________ 审核人： _________ _________ 批准人： 批准日期： 生效日期： 目 录 一、前 言 1 二、组织机构 1 三、冷热试车作业票 1 四、冷调试项目 1 五、冷调试相关检验及调试内容 2 1. 水系统检验及试压调试 2 2. 液压系统调试 2 3. 高低压系统调试 3 4. 限位系统的检验及调试 3 5. 散装料系统的检验调试 3 6. 气路系统的检验调试 4 7. 喂丝机调试 4 8. 测温系统调试 4 9. 主控室画面调试 4 六、热试车方案 4 1. 热试车前应具备的条件及主要工艺技术设备要求参数 4 2. 原材料技术要求 6 3. 热试车引弧 7 4. 经LF处理的炉次转炉出钢工艺要求 7 6. 50吨LF炉精炼操作 8 7. 计算合金加入量应考虑以下因素 9 七、LF炉常见事故的预防和处理 9 1. 电极夹持器打火或发红 9 2. 炉盖塌陷 9 3. 炉盖水冷系统大量漏水 10 4. 钢包内钢渣结壳不能引弧 10 5. 电极下插、上飘 10 6. 精炼过程所有控制系统停电 11 7. 电极不能升降 11 8. 钢包不透气 11 9. 精炼过程溢渣 11 10. 钢包穿包 12 11. 电极脱落 12 一、前 言 为了确保炼钢厂二车间50吨LF精炼炉冷、热试车圆满成功，杜绝减少过程中突发事故的发生，在安全统筹的前提下，井然有序的完成这一次冷、热车试任务，为后续连续性生产及品种钢的开发做好前期准备工作，经分厂相关人员共同商计、研究决定出台下述冷热试车方案。 二、组织机构 总指挥：冯俊生 副总指挥：杨志凯、宋介中、王新明 工艺技术负责人：宋介中、张海平 现场生产组织负责人：杨志凯、王振中 精炼炉负责人：王二伟 安保消防系统负责人：杨志凯、刘全管 设备冷热操作负责人：炼钢厂：王新明：动力中心：李平春、高建新 炼钢厂内部供水系统负责人：刘润平 后勤保障系统负责人：刘兆元 三、冷热试车作业票 冷、热试车过程中特殊事项必须执行相关特殊事项作业票。特殊事项杜绝私自作业，涉及到的特殊事项作业必须经相关领导确认签字后方可进行作业操作，具体根据特殊事项种类，按照特殊事项作业票内容要求，涉及到的相关责任人进行签字。 四、冷调试项目 水系统检验及试压调试 液压系统调试 高低压系统调试 炉盖升降、旋转及电极限位系统的检验及调试 散状料系统的检验调试 气路系统的检验调试 喂丝机调试 测温系统调试 主控室画面调试 五、冷调试相关检验及调试内容 水系统检验及试压调试 1.1打开进水总阀门及各用水点出水阀门，关闭出水总阀门及各用水点进水阀门，先启动一台水泵，缓慢打开出水总阀门，然后逐步打开各用水点进水阀门，正常后再启动其余水泵。并检查水压、流量是否达工艺要求：供水压力：0.5～0.6MPa 回水压力0.2～0.3MPa，流量320m3/h，进水温度≤32℃。 1.2如有漏水现象，立即停泵并标明漏水处，处理好后，按照1.1方案执行。 液压系统调试 2.1液压系统调试，一般应按泵站为单位进行调试。系统调试包括压力和流量及执行机构的速度调试。各种调试项目，均由部分到整体逐项进行，即：部件、单机、区域联动、机组联动等。要对炉盖、电极升降、旋转、锁定、夹持器进行调试，保证其运转正常。 2.2组成：液压泵、电机、油箱、蓄能器、介质冷却、加热装置，阀台及控制阀、相关仪表等。为电极旋转及升降装置，电极松开装置，炉盖提升旋转锁定等提供液压源。 2.3调试液压系统蓄能器能否正常工作（为了在事故状态下能提升炉盖和电极,液压系统专门设有一组蓄能器。 2.4检查油液清洁度（清洁度是否达NAST级）。 2.5液压系统压力调试： 2.5.1系统设计压力：12MPa，最大压力20MPa，介质水乙二醇。 2.5.2先对液压进行加油进行循环，并检查各路是否漏油，如果存在漏油情况及时进行处理。清洁度达到7级。 2.5.3压力及流量是否达到设计压力，达到设计压力和流量后，电脑中各种液压系统显示正常。 高低压系统调试 3.1低压电力系统调试： 3.1.1检查PLC柜、仪表柜、信号计量柜、液压系统、钢包车的配电柜、操作台、各操作箱等低压供电系统是否能够正常供电。 3.1.2检查后断开各低压供电电源开关，待需启动时，方可按需供电。 3.2变压器调试： 3.2.1确认安全保护装置是否到位； 3.2.2变压器性能参数是否达要求。 3.2.3强油水冷系统、油保护装置、油温测量装置、变压器油箱及其附件是否达技术要求。 3.2.4变压器的耐压试验。 3