一线主管管理技能提升备课教案.ppt

一线主管管理技能提升 贺业臣 1. 管理的定义： 管理就是在特定的环境下，对所拥有的资源进行有效的计划、组织、领导和控制，以便实现既定的目标的过程。 一、什么是管理？ 2.管理的含义：管：本意是 细长而中空之物，四周围住、中央通达。使之闭塞为堵、使之通行为疏。 ——管：即是限制、疏通、引导。理：本意是 顺着玉石的纹路去剖析。 ——理：即是事物的道理、发展规律。 一、什么是管理？ PDCA循环法：P —制定计划D —实施计划C —检查效果A —处理+改进 一、什么是管理？ PDCA循环法： P计划的要素：5W3Hwhy： 为什么做？（目的）what： 做什么？（目标）who： 谁去做？（责任人）when：什么时候做？（进度）where：在哪儿做？（地点） 一、什么是管理？ how：怎么做？（方法） how much：做多少？（数量） how much cost：多少钱？（成本） PDCA循环法： D实施的方法 一、什么是管理？ 3.管理的方法—PDCA循环法：  持续改进 一、什么是管理？ 1、提高生产效率2、提高产品质量3、降低生产成本4、防止工伤和其它事故发生5、解决和预防问题发生 二、生产主管的五大使命（职责） 五五法（5W3H——PDCA循环法中有讲述） 人机法（记录操作者与机器之间的关系，并以此做分析，进一步改善） 双手法（记录操作者双手/脚的过程，并一次分析，进一步改善） 动改法（动作改进：省时、省力、舒适、简化的动作） 流程法（观察和记录一项工作的完成过程） 防错发（防呆法：连愚笨的人也不会做错事的设计方法） 抽查法（抽取样品，通过分析，推断特征） IE七大手法：（Industrial Engineering） 二、生产主管的五大使命（职责） 五五法（5W3H——PDCA循环法中有讲述） 在改善时，借用5W3H进行质问。 改善的前提是：发现问题 发现问题的源头：怀疑的态度 怀疑应该是：系统的、合乎逻辑的、非盲目的，而且必须是有方向的 IE七大手法：（Industrial Engineering） 二、生产主管的五大使命（职责） 2. 人机法（记录操作者与机器之间的关系，并以此做分析，进一步改善） 也称人机配合法。通过对以人为主的工序进行详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地结合、合理地布置和安排，以减轻劳动强度，减少作业的工时消耗—— 提高产量和质量。 改善之基本原则： A. 平衡各工序节拍，解决瓶颈环节。 B. 删除不必要的步骤。 C. 合并各能合并的步骤。 D. 使每一步骤容易进行。 IE七大手法：（Industrial Engineering） 二、生产主管的五大使命（职责） 3. 双手法（记录操作者双手/脚的过程，并一次分析，进一步改善） 研究人体双手在工作时的过程，发掘出可改善之地方。 改善之基本原则： A. 将步骤减到最少。 B. 编排最好的顺序。 C. 整合可能的步骤。 D. 设计使每一动作尽量简单。 E. 平衡双手的工作。 F. 综合考虑人体工学。 IE七大手法：（Industrial Engineering） 二、生产主管的五大使命（职责） 4. 动改法（动作改进法：省时、省力、舒适、简化的动作） 改善之基本原则： 双手应该同时开始、同时结束动作 双手不应同时空闲 双臂动作应该反向+同时 用最低级动作完成 连续曲线运动，比直线突然改变方向更容易 动作应轻松、有节奏更好 IE七大手法：（Industrial Engineering） 二、生产主管的五大使命（职责） 5. 流程法（观察和记录一项工作的完成过程，解决最慢的环节） 作业 —搬运 — 检验 — 入库 （等待，是效率最大的杀手！） IE七大手法：（Industrial Engineering） 二、生产主管的五大使命（职责） 6. 防错法（防呆法：连愚笨的人也不会做错事的设计方法） 改善之基本原则： 使动作轻松 减少技能要求 动作不会有危险 使动作不依赖感官 IE七大手法：（Industrial Engineering） 二、生产主管的五大使命（职责） 7. 抽查法（抽取样品，通过分析，推断特征） 实施步骤： IE七大手法：（Industrial Engineering） 二、生产主管的五大使命（职责） 明确目的 选定范围 拟定时间 记录数据 数据分析 结 论 机器停着也能赚钱！ 设备最理想的运转率是100%，为此，必须