数控技术第讲.ppt

第十二讲 数控铣床编程要点及指令 上节内容回顾 数控铣床及加工中心的分类及加工对象 数控铣削工艺 加工内容的选择 零件图样的工艺性分析 加工路线的确定 保证零件的加工精度和表面粗糙度（4点） 寻求最短加工路线 顺铣与逆铣 曲面的加工 夹具、刀具及切削用量的选择 平面铣削工艺 刀具选择：面铣刀、立铣刀 面铣刀 D=1.5d 粗铣小，精铣大 立铣刀 直径大，考虑功率；直径小，考虑最低切削速度 刀具半径小于最小曲率半径，一般为0.8～0.9 为提高效率，可先用大直径刀粗铣，再用小直径刀精铣 走刀路线 绝对尺寸与增量尺寸 G91：增量坐标 G90：绝对坐标 工件坐标系的确定 G92 G54~G59 公制、英制 G21：公制 G20：英制 在输入坐标前指定，不能中途转换 平面选择指令 G17：XY G18：ZX G19：YZ 圆弧插补指令 G02/G03 刀具半径补偿 安全高度 进刀及退刀 刀具半径补偿的建立 * 数控编程与操作