数控技术第讲.ppt
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第十二讲 数控铣床编程要点及指令 上节内容回顾 数控铣床及加工中心的分类及加工对象 数控铣削工艺 加工内容的选择 零件图样的工艺性分析 加工路线的确定 保证零件的加工精度和表面粗糙度(4点) 寻求最短加工路线 顺铣与逆铣 曲面的加工 夹具、刀具及切削用量的选择 平面铣削工艺 刀具选择:面铣刀、立铣刀 面铣刀 D=1.5d 粗铣小,精铣大 立铣刀 直径大,考虑功率;直径小,考虑最低切削速度 刀具半径小于最小曲率半径,一般为0.8~0.9 为提高效率,可先用大直径刀粗铣,再用小直径刀精铣 走刀路线 绝对尺寸与增量尺寸 G91:增量坐标 G90:绝对坐标 工件坐标系的确定 G92 G54~G59 公制、英制 G21:公制 G20:英制 在输入坐标前指定,不能中途转换 平面选择指令 G17:XY G18:ZX G19:YZ 圆弧插补指令 G02/G03 刀具半径补偿 安全高度 进刀及退刀 刀具半径补偿的建立 * 数控编程与操作
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