XXX项目--1万方标准站CNG压缩机技术方案.doc

xxx有限公司 PAGE 1 - 武汉齐达康环保科技有限公司 xxx沼气项目 日产气1万方CNG压缩机组技术方案 2018年3月2日 目　录 设计数据 二、机组技术性能参数 三、技术方案说明 四、主要设备及性能 五、标准和规范 六、技术资料 七、涂漆、包装、发运 八、质量保证和技术支持 九、工具及备件 十、配套设备资料 十一、设备主要用电负荷清单 十二、设备供货范围 十三、设备报价方案 一、设计数据 现场和用户 工艺应用 CNG 安装方式 室外安装，压缩机带降噪房 现场环境 海拔 500m 当地大气压： 100kPa 环境温度 极端最高 42.2℃ 极端最低 -37.5℃ 用户提供的公用系统条件 仪表风 沼气或洁净空气 电源 动力电：380VAC 50 Hz 辅助电：220VAC 50 Hz 控制电：24 VDC 工艺气组份 100%CH4，无水分及杂质，汽车可直接使用（用户确认）。 工况 标准压力 0.101325 MPa(A) 标准温度 20 ℃ 进气压力 MPa(G) 0.6 排气压力 MPa(G) 25 进气温度 ℃ ≤25 各级排气温度 ℃ ≤150 机组最终出口温度 ℃ 不高于环境温度15℃ 单台处理量Nm3/h 900 设计标准 压缩机设计标准 API 11P 电气设计标准 GB3836.2-2000 压力容器设计标准 GB150-2011 二、机组技术性能参数 表一：性能计算汇总（进气温度20℃） 进气压力 MPa 排气量 Nm3/h 轴功率 kW 级间最高排温 ℃ 最大气体力KN/额定载荷 最小反向角 ° 0.6 900 134 137 78% 143 表二：机组技术参数 序号 项 目 内 容 备 注 机组名称 天然气压缩机组 机组型号 CU160E401型 压缩列数/级数 2/4 气缸数量 4 控制方式 自动 软启动 驱动电机 YB系列 额定功率160kW dⅡBT4 转速 1485r/min 额定电压 380V 传动方式 膜片联轴器直联 冷却方式 全风冷 气缸润滑方式 少油润滑 安装方式 橇装固定 机组外形尺寸 L×W×H 7.5×3×2.8m 以最终设计为准 机组总重量 ～16000kg 三、技术方案说明 系统要求 管道输送来的天然气首先经过过滤、调压和计量，使气体较为纯净，并保证供气压力稳定在工况范围内；净化后的沼气通过止回阀进入橇装压缩机组。 本套系统采用压缩机组来实现对气体的压缩，通过顺序控制实现对气体的压缩管理。进入压缩机组的干燥气体，经过四级级压缩后压力达到25MPa，级间气体通过风冷却器和油水分离过滤器进入下一级。压缩机系统的PLC（可编程控制器）对整个系统进行信号采集、故障诊断、故障显示、顺序控制、顺序启动/停机等全过程管理，以无人值守全自动方式工作。压缩后的高压气体经过净化后，通过加气柱给槽车加气。 排气量 按进气压力0.6MPa，日加气量1-1.3万方。 功率 机组最大轴功率134kW，采用电机功率160kW，电机功率满足10%储备要求。 运行工况 本压缩机组可在进气压力0.3～0.6MPa内稳定运行。 排气温度 在工况范围内，压缩机组最高排气温度为137℃，满足API 11P排气温度不超过177.8℃要求，也满足JBT10298汽车加气站用天然气压缩机风冷气缸排气温度不超过180℃要求。 气体载荷和综合杆载荷 在工况范围内，压缩机组最大气体力为机组允许气体力（40.65KN）的76%，机组受力情况良好，保证了运行的可靠性。 反向角 最小反向角符合API 618标准“反向角应不小于15°”的规定，保证了主轴瓦、连杆瓦、连杆衬套、十字头衬套等有良好的润滑。 机组特点 主机选用美国CAMERON公司CFA32系列产品，该产品为中速分体对称平衡往复压缩机，空冷气缸，为连续重负荷工艺应用设计制造，特别是为石油天然气工业设计制造。主机包括机身、气缸、机身润滑及气缸润滑系统，如下图： 油位开关，MURPHY仪表，进口主机标准配置，可自动补油，低油位报警停机 油位开关，MURPHY仪表，进口主机标准配置，可自动补油，低油位报警停机 进口油冷器 注油器，进口主机标准配置，由曲轴驱动，无需另外配置电机，结构紧凑，泵