桥面铺装---技术交底（二级）.doc

沈铁改扩建工程路基七标 技术交底 1 - 桥面铺装施工技术交底（二级交底） 管理 要点 管理内容及事项 奖罚措施 责任人 检查人 监督人 原材试验工序 原材试验工序 1、碎石各项基本试验：碎石含水量、含泥量、压碎值，筛分、针片状；含水量在变化时测定,（收料部以此为依据折算进场每车材料实际吨数.）碎石检测频率每2000m3　检测一次，材料发生变化时随时检测。 2、水泥各项常规试验：安定性。凝结时间，3天、28天胶砂强度试验，达到规范要求。水泥每500t或每批号检测验一次，品种变化检测。 3、细集料各项常规试验：细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，小批量进场的宜不超过200m3或300t为一验收批进行检验；当质量稳定且进场量较大时，可以1000t为一验收批。检验内容应包括外观、筛分、细度模数、有机物含量、含泥量、泥块含量及人工砂的石粉含量等；必要时尚应对坚固性、有害物质含量、氯离子含量等碱活性等指标进行检验。检验试验方法符合现行行业标准《公路工程集料试验规程》（JTG E42）的规定。 4、水各项常规实验：符合国家的饮用水可直接作为混凝土的拌制和养护用水；当采用其他水质有疑问时，应对水质进行检验。应对水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐以及碱含量等指标进行检验。水中不应有漂浮明显的油脂和泡沫，及有明显的颜色和异味。严禁见未经处理的海水用于结构混凝土的拌制。 5、外加剂：外加剂与水泥、矿物掺和料之间应有良好的相容性。所采用的外加剂，应是具备相关资质的检测机构检验并附有检验合格证明的产品，且其质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB 8078)的规定。外加剂使用前进行复验，复验结果满足要求后方可用于工程中。外加剂的品种和掺量应根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化等通过试验确定。 6、配合比： 按照现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55）的规定进行计算，并应通过试配确定。混凝土的试配强度，应根据设计强度等级，并考虑施工条件的差异和变化及原材料质量可能得波动，按规定确定。通过设计和试配确定的配合比，应经批准后方可使用，且应在混凝土拌制前将理论配合比换算为施工配合比。 理论配合比为： 砂：碎石：水：防水剂=432:630:1278:160:15.12 水泥：规格：P.O42.5，产地：唐山冀东水泥有限公司。 细集料：河北易县平安砂场（二区）中砂，细度模数2.96。 粗集料：河北易县半壁店碎石场产4.75-9.5mm：9.5-19mm按40:60进行掺配符合4.75-19连续级配要求。 水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。 外加剂：山西桑穆斯建材化工有限公司，RC-6高效抗渗防水剂，掺量3.5%。 7、根据含水量变化调整施工配合比，作好记录台帐。 8、记录好各项材料试验原始记录，当天出结果当天整理资料，填写结果通知单，通知相应部门，需要监理签认的及时签认。 9、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时除应检查外观和标志外，尚应按不同的钢种、级别、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验，必要时做化学分析。检验试验方法应符合现行国家标准的规定，钢筋进场检验合格后方可使用。 钢筋在运输过程中应避免锈蚀、污染或被压弯；在工地存放时，应按不同品种、规格分别堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志，存放时间不宜超过6个月，钢筋在使用时表面应保持清洁，无锈蚀和油污。 1、频率不足，缺项的每发现一次罚20元；记录、资料不全，不及时，无通知单或通知不及时的每发现一次罚10元，造成后果的视其程度加倍处罚（50元以上）。 2、每月检查评比一次完成较好的奖50元。 1、频率不足，缺项的每发现一次罚20元；记录、资料不全，不及时，无通知单或通知不及时的每发现一次罚10元，造成后果的视其程度加倍处罚（50元以上）。 2、每月检查评比一次完成较好的奖50元。 材料供应工序 1、材料部掌握现场各种材料数量，日计划消耗量，根据生产情况确保材料供应满足需要。 2、制定材料采购计划，制定加工计划及时反映材料数量种类的动态变化。 3、管理现场的各种材料的存储，分类堆放对进场材料进行质量把关。 4、定期向工程部提供进场材料数量各种材料票据分类保存，登记台帐，汇总数量。 按照规定表格材料部部长，每天一贴一报，没有执行罚50元，对规定表格中的分项负责人没报的，一次没报罚50元。 导线、水准、中线偏位控制工序 施工中使用监理批复的导线点，水准点，施工前两天项目主管测量要为工段提供出中桩，开工前对沿线导线点、水准点、中线、复核测量，确保施工中测量的准确性，定期检测测量仪器的使用情况，确保仪器的正