机械设计课程设计说明书-二级圆柱斜齿轮减速器.doc

西安工业大学继续教育学院 机械设计课程设计说明书 设计题目 二级圆柱斜齿轮减速器 工学院 机械学院 班级 09机械2班 学号 设计人 指导老师 日期 2011年12月 目录 设计任务书……………………………………………………3 电动机的选择…………………………………………………3 计算传动装置的运动和动力参数……………………………4 传动件的设计计算……………………………………………6 轴的设计计算………………………………………………..14 滚动轴承的选择及计算……………………………………..22 键联接的选择及校核计算…………………………………..26 联轴器的选择………………………………………………..27 减速器附件的选择…………………………………………..27 润滑与密封…………………………………………………...29 设计小结……………………………………………………...29 参考资料目录………………………………………………...30 一、设计任务书 设计一传动设备用的展开式两级圆柱斜齿轮减速器，用于传送清洗零件，带速v=0.75m/s，卷筒直径D=330mm，运输带所需扭矩为370Nm，输送机工作有轻震，单向运转。设每年工作300天），单班制工作。轴承寿命为齿轮寿命的1/3上。 二、选择电动机 1）电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 2）电动机容量 (1)卷筒的输出功率 Pw=Fv/1000ηw=2Tv/D/1000ηw =2×370×0.75/330×1000/1000×0.95=1.7703kW 带式运输机ηw=0.95 (2)电动机输出功率 传动装置的总效率 η=η1*η2*η2*η3*η3*η3*η5 式中、…为从电动机至卷筒轴的各传动机构和轴承的效率。 由《机械设计（机械设计基础）课程设计》表12-8查得：联轴器=0.99；滚动轴承=0.99；圆柱齿轮传动=0.98；滚动轴承=0.99；圆柱齿轮传动=0.98；滚动轴承=0.99；联轴器η7=0.99；卷筒η8=0.96；则 η=0.99×0.99×0.98×0.99×0.98×0.99×0.99×0.96=0.877 故 Pd=1.875/0.877=2.14kW (3)电动机额定功率 由《机械设计（机械设计基础）课程设计》表19-1选取电动机额定功率Ped=2.2kW。 3）电动机的转速 卷筒轴的工作转速: ｎｗ＝60×1000v/3.14D=60×1000×0.9/3.14×300=57.30r/min 推算电动机转速可选范围，由《机械设计（机械设计基础）课程设计》表2-2查得两级圆柱齿轮传动比范围i’=8~40，则电动机转速可选范围为： nd’=i’nw=458.4~2292r/min 初选同步转速分别为1000r/min和1500r/min的两种电动机进行比较，如下表： 方案 电动机型号 额定功率（ｋｗ） 电动机转速(r/min) 同步 满载 1 Y100L1-4 2.2 1500 1420 2 Y112M-6 2.2 1000 960 两方案均可行,但方案1传动比较小,传动装置结构尺寸较小,因此采用方案1,选定电动机的型号为Y100L1-4 4）电动机的技术数据和外形,安装尺寸 由《机械设计（机械设计基础）课程设计》表20-1、表20-2查得主要数据，并记录备用。 三、计算传动装置的运动和动力参数 1）传动装置总传动比： i=nm/nw=1420/57.3=24.78 2）分配各级传动比： 高速级齿轮传动比： 低速级齿轮传动比： 各轴转速（轴号：电动机轴、输入轴（轴）、中间轴（Ⅱ轴）、输出轴（Ⅲ轴）、卷筒转轴）： 电动机轴与输入轴之间的传动比=1，输出轴与卷筒转轴之间的传动比； ，故符合要求。 各轴的输入功率： 为电动机轴与输入轴之间的传动效率，为输入轴与中间轴间的传动效率，为中间轴与输出轴间的传动效率，为输出轴与卷筒转轴间的传动效率。、 kW = 各轴的输入转矩： 用公式计算 运动和动力参数表 项目 电动机轴 输入轴 中间轴 输出轴 卷筒转轴 转速(r/min) 1420 1420 241.09 57.3 57.3 功率(kw) 2.14 2.10 2.04 1.98 1.88 转矩(N*m) 14.39 14.12 8