西门子技术超超临界四缸四排汽无台板式汽轮机安装工艺探索.doc

附件1： 西门子技术超超临界四缸四排汽无台板式汽轮机安装工艺探索 摘要：华能威海发电厂三期工程2×660MW#5机组汽轮机是由上海汽轮机有限公司引进西门子技术制造，超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽 、八级回热抽汽、凝汽式汽轮机 1.1.1基础验收 （1）检查基础混凝土表面是否平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和漏筋等缺陷。 （2）检查基础中心线及基准点，并根据纵横中心线核对锚固板中心与基础中心线的偏差，允许偏差小于±3mm。各预埋固定板不得歪扭，锚固板标高偏差应小于±3mm。 （3）核对预埋地脚螺栓的数量、规格、位置及标高，预埋地脚螺栓的中心偏差不大于2 mm，标高偏差应在0~3 mm之内。 （4）根据汽机地脚螺栓图在基础上划出汽轮发电机组承力面凿毛区域。 （5）检查台板下基础承力面标高应符合设计图纸要求，偏差应不大于±10mm。 （6） 1.2.1准备地脚螺栓的安装 将地脚螺栓置于台架或合适的支架上。使用溶解性清洗剂，用金属刷清除地脚螺栓及螺母螺纹端的保护覆层。检查螺纹损坏情况，如有必要，则用三角锉刀修整螺纹。在螺纹处旋入一个螺母检查螺纹易于转动，在螺纹及螺母的接触面上涂上防咬剂。 1.2.2安装地脚螺栓 地脚螺栓在轴承座或底板就位于基础前安装。首先必须检查埋于基础中的螺母的清洁及损坏情况。先将孔中心与螺母中心对齐，用吊车将地脚螺栓移到安装位置。放低地脚螺栓并旋入盖螺母。拧紧地脚螺栓直至它与基础接触并且盖螺母被锥形垫圈压紧。地脚螺栓安装好后，在安装轴承座之前，检查各地脚螺栓之间的距离，如果必要则做修正。在地脚螺栓上放置泡沫聚苯乙烯环。用行车吊起轴承座，吊至安装位置并缓慢地放低。要特别小心而且准确地在地脚螺栓上方放低零件以避免地脚螺栓螺纹损坏。轴承座放下后，装上夹紧元件并按图纸规定尺寸旋紧地脚螺栓，在夹紧元件与盖螺母之间留下足够的空间以进行轴承座对中。 1.2轴承座安装 1.2.1轴承座解体： 松开并拆除轴承座中分面及密封环的螺栓与锥销。在轴承座解体时，确保所有的单个零件都已有正确的识别标记，如果尚未标记，则相应地做标记。行车吊起轴承座盖，拆除油封环，从轴承体中拆除横向垫块及配合键。拆除液压盘车装置。在装有热电偶及顶轴油管的地方，轴承处拆除其连接，并防止损坏和污染。用卸扣及合适的钢丝绳把轴承缚至行车上，然后小心吊起并保存。用合适的钢丝绳、卸扣把轴承座缚至行车上，吊起。清除机加工面上的保护覆层。用清洗剂清洗轴承座底部以保证轴承座灌浆紧密粘着。 1.2.2安装调整螺钉 检查轴承座底部调整螺钉的螺纹孔，确保易于螺钉转动。调整螺钉上涂上润滑剂并将螺钉旋至相同高度，轴承座区域处基础准备，检查基础确保其状态良好。轴承座移至安装位置，放置于木制横梁上并且粗略对中其纵、横轴线（±20mm）。在调整螺钉下放置垫片。用水泥浆将垫片固定就位，确保其保持水平。 1.2.3轴承座找中 1.2.3.1调整高度 在靠近将要找中的轴承座处装上并调整好水准仪。对准并校平建筑墙或基础柱上的参考点（绝对标高基准点）。用水准仪及测量杆将对准的参考点轴承中心线区域，对比轴系找中图中所示的零位检查。旋动六角螺钉，以抬高轴承座到指定的零位，确保水平对中于纵横向轴线，检查时使用水平及对准杆。拉紧纵横向轴线钢丝。在轴承座油封孔（轴承座汽机端及电机端）及代表纵向轴线的钢丝之间用千分尺来确定轴承座位置，轴承座对中于钢丝中心。用液压千斤顶或基础与轴承座底部厚边之间的支撑螺钉来移动轴承到正确位置。用测量杆或测量块进行横向找中，测量轴承中心线到代表横向轴线的拉紧钢丝间的距离，并符合图纸要求。 1.2.3.2固定轴承座位置 轴承座找中后，用足够的力矩拧紧地脚螺栓以保证锁紧力，同时要不断地检查，如有必要则修正轴承座中心（高度、纵向及横向轴线及其它尺寸和距离）。轴承座最终的位置要再次测量。高压缸后轴承座、低压缸轴承座也用同样的方法找中和固定。高度调整的参考点及轴向距离参考点在低压缸后轴承座上。高压缸前轴承座找中前轴承座也用同样的方法找中和固定。高度调整的参考点及轴向距离参考点在低压缸后轴承座上，轴承座要固定牢固。 1.2.3.3轴承座灌浆 灌浆准备：在灌浆前保持基础潮湿至少6 小时。在紧靠要灌浆的轴承座边上放置鼓形旋转搅拌机，搅拌机的功率应当足以完成轴承座底板区域的灌浆，若必要可用两个搅拌机。砂浆放到搅拌机近旁。在搅拌机边上准备一根水管及量杯。 准备一根可利用的钢丝、链条、金属片或缆线头以帮助砂浆流动，确保相应的模板有足够的注入口，用专用小车直接灌浆的斜坡应当完全正确安装。按照有关说明确定用水量及搅拌时间。当地温度低于+5℃时不准灌浆。灌浆从一面注入以保证空气不被堵陷。用弯曲钢条、金属片、链条或缆线来促进灌浆流动。完成灌浆后，用一块垂直金属板封住注入口。灌浆固定后（约24