350MW超临界汽轮机技术介绍.doc
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350MW超临界汽轮机
技术介绍
北京北重汽轮电机有限责任公司
2009年12月
目 录
1、前言 1
2、机型系列 2
3、机组介绍 3
3.1、总体方案 3
3.2、本体结构 4
3.2.1、汽缸 7
3.2.2、转子及动叶片 7
3.2.3、喷嘴组、静叶及隔板 9
3.2.4、高中压阀门 10
3.2.5、轴承及轴承箱 11
3.2.6、滑销系统 12
3.3、主要部件材质 13
3.4、汽轮机附属系统 14
3.4.1、汽封、本体疏水系统 14
3.4.2、润滑、顶轴及盘车系统 14
3.4.3、控制及保护系统 14
3.5、汽轮机辅助设备 15
3.5.1、凝汽器 15
3.5.2、低压加热器 15
4、关于超临界机组的主要问题 15
4.1、高温材料的使用 15
4.2、防颗粒侵蚀措施 15
4.3、中压第一级冷却措施 15
5、机组特点 16
5.1、机型定型合理 16
5.2、采用成熟可靠的设计 16
5.3、功率高 17
5.4、良好的结构设计 17
5.5、材料等级高 17
5.6、灵活快捷的中压缸启动 17
6、300MW-360MW汽轮机业绩表 18
350MW超临界汽轮机技术介绍
1、前言
超临界350MW汽轮机是我公司在引进ALSTOM公司亚临界330MW凝汽式汽轮机的基础上，通过近几年与ALSTOM在600MW超临界机组方面的合作以及与其他国外公司的技术交流，结合目前国内对超临界汽轮机要求的基础上设计开发的机型。机组设计采用先进的通流技术，保证具有较高的经济性；在结构设计上充分采用成熟可靠的技术，确保机组的安全可靠性，以及快速启、停及变负荷的能力。
我公司从1986年开始引进ALSTOM亚临界330MW湿冷机组，在引进纯凝湿冷机组的基础上，完成了亚临界330MW汽轮机的系列化工作，机组系列在功率方面涵盖了300MW~360MW（其中空冷300MW~330MW、湿冷330MW~360MW），在冷却方式方面涵盖了湿冷、直接空冷、间接空冷，在功能方面涵盖了纯凝、单级抽汽（0.3~0.6Mpa.a、0.98~1.27Mpa.a、3.92~5.88Mpa.a）、两级抽汽（三种单抽的组合）、三级抽汽（三种单抽的组合），目前各种机型的机组已经生产80多台。机组系列如下：
——纯凝系列：
类 型 功 率 冷却方式 回热系统 给水泵 纯凝 330~360 湿冷 8级（3G+1Y+4D） 汽泵 7级（2G+1Y+4D） 电泵 300~330 直接空冷 7级（3G+1Y+3D） 电泵 7级（3G+1Y+3D） 汽泵 7级（2G+1Y+4D） 电泵 7级（2G+1Y+4D） 汽泵 300~330 间接空冷 7级（3G+1Y+3D） 电泵 7级（3G+1Y+3D） 汽泵 7级（2G+1Y+4D） 电泵 7级（2G+1Y+4D） 汽泵
——基本抽凝系列：机组在满足纯凝系列要求的同时，还可满足以下抽汽系列的要求。
类 型 抽汽级数 抽汽参数（Mpa.a） 抽汽调节 抽凝 单抽 3.92~5.88 机外 0.98~1.27 机内 0.98~1.27 机外 0.294~0.588 机内 双抽 3.92~5.88 0.98~1.27 机外/机内 3.92~5.88 0.98~1.27 机外/机外 0.98~1.27 0.294~0.588 机内/机内 0.98~1.27 0.294~0.588 机外/机内 3.92~5.88 0.294~0.588 机外/机内 三抽 3.92~5.88 0.98~1.27 0.294~0.588 机外/机内/机内 3.92~5.88 0.98~1.27 0.294~0.588 机外/机外/机内 ——其它抽凝系列：通过采用。 3、机组介绍
3.1、总体方案
我公司超临界350MW汽轮机是在引进ALSTOM公司亚临界330MW凝汽式汽轮机（包括合缸机型部分技术）结合目前国内外超临界汽轮机机型情况开发出来的。机型充分考虑了国内电力市场对300MW等级机组的供热要求，在最大限度满足采暖抽汽的基础上，还可满足部分非调0.98Mpa.a等级工业抽汽的要求。
机型为：一次中间再热、单轴、双缸双排汽抽汽凝汽式汽轮机。高中压通流采用反向合缸布置，低压为对称的双流布置。整机共设有25级，高压为1个调节级+7个压力级、中压为7个压力级、低压沿用我公司原亚临界330~360MW低压模块，为2×5个压力级。
本机采用一次中间再热，由三个高压加热器、一个除氧器和四个低压加热器组成八级回热系统。第6级后设一段回热抽汽供1#高加(
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