混凝土浇筑施工工艺.doc

工程名称

潜江新时代购物广场

交底部位

地下室砼浇筑工程

工程编号

日期

-5-

交底内容:

地下室混凝土浇筑工程

1范围

本工艺标准适适用于本工程地下室混凝土浇筑工程。

2施工准备

2.1材料及关键机具:

2.1.1水泥:42.5#以上一般硅酸盐水泥。进场时必需有质量证实书及复试试验汇报。

2.1.2砂:选择细度模数为2.8左右中粗砂,含泥量小于3%。

2.1.3采取碎石,石子粒径、级配及产地应符合砼配合比通知单要求,含泥量小于1%。

2.1.4掺合料:2级粉煤灰其掺量应经过试验确定,并应符合相关标准。

2.1.5混凝土外加剂:复合型UEA-W膨胀剂（UEA-Ⅲ）等应符合相关标准要求,其掺量经试验符合要求后,方可使用。

2.1.6关键机具:混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。

2.2作业条件。

2.2.1浇筑混凝土层段模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完成,经检验符合设计要求,并办完隐、预检手续。

2.2.2浇筑混凝土用架子及马道已支搭完成,并经检验合格。

2.2.3水泥、砂、石及外加剂等经检验符合相关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。

2.2.4

3操作工艺

3.1工艺步骤;

作业准备

→

混凝土搅拌

→

混凝土运输

→

混凝土浇筑与振捣

→

养护

3.2作业准备:浇筑前应将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污清除洁净,并检验钢筋垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。

3.3混凝土搅拌:

3.3.1依据配合比确定每盘多种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅,骨料含水率应常常测定,立刻调整配合比用水量,确保加水量正确。

3.3.2装料次序:通常先倒石子,再装水泥,最终倒砂子。加粉煤灰掺合料时,应与水泥一并加入。掺复合型UEA-W膨胀剂（UEA-Ⅲ）时,据每盘加入量预加工装入塑料袋,用时与粗细骨料同时加入。

3.3.3搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌最短时间105s。

3.3.4混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织相关人员,对出盘混凝土坍落度、和易性等进行判定,检验是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。

混凝土运输:混凝土自搅拌机中卸出后,应立刻送到浇筑地点。在运输过程中,要预防混凝土离析、水泥浆流失、坍落度改变以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必需在浇筑前进行二次拌合。

混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完成延续时间,不宜超出90min。(注:掺用外加剂或采取快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定)

泵送混凝土时必需确保混凝土泵连续工作,假如发生故障,停歇时间超出45min或混凝土出现离析现象,应立刻用压力水或其她方法冲洗管内残留混凝土。

3.5混凝土浇筑与振捣通常要求:

垂直施工缝按施工图设计中设有三条后浇带作为施工缝,其她部位不设施工缝。（后浇带贯穿底板、墙壁、顶板）。水平施工缝外池壁及消防水池池壁施工缝设在底板上表面500mm处;内墙施工缝（不包含水池壁）均留在底板上上表面,施工缝与外池壁相连柱子施工缝墙壁同池壁施工缝;独立柱施工缝留在底板上表面。

3.5.1混凝土下落自由倾落高度不得超出2m,浇筑高度如超出3m时必需采取方法,用串桶或溜管等。

3.5.2承台剪力墙浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应依据结构特点、钢筋疏密决定,通常为振捣器作用部分长度l.25倍,最大不超出50cm。

3.5.3使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,次序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距小于振捣作用半径1.5倍（通常为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm,如必需间歇,其间歇时间应尽可能缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完成,间歇时间超出6h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应观察模板、钢筋、预留洞预埋件和插筋等有没有移动、变形或堵塞情况,发觉问题应立刻处理。

3.5.4浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇,其间歇时间应尽可能缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将