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注塑生产工艺简介.ppt

发布:2016-12-07约1.46千字共28页下载文档
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一、注塑机成型系统 2、注塑机规格 一般而言,射出成型機規格指定以鎖模噸數(Clamping tonnage) 及射料量(shot size)兩者為主。 其他的參數,還包括了射出速率(injection rate),射出壓力( injection pressure),螺桿規格( screw design),最大模厚( mold thickness),以及柱間距( the distance between tie bars )。 二、充填系统 料斗 加熱器 噴嘴 往復式螺桿 料管 二、充填系统 成型業者拿到的熱塑性材料是小圓球狀或是不規則的塊狀,材料會放置到射出機上的料斗,利用重力讓這些材料從料斗進入到料管及螺桿系統。 1、料斗 射出成型機的料管內安裝往復式塑化螺桿。料管由電子加熱器加熱。 2、料管 原料 色母 二、充填系统 3、往复式螺杆 往復式螺桿的功能包括了壓縮,融化,以及傳遞塑料。 往復式螺桿的動作可分為三段: 加料段 The Feeding Zone 壓縮段 The Compressing (Transition) Zone 計量段 The Metering Zone 二、充填系统 4、往复式螺杆的结构 加料段 壓縮段 計量段 螺桿 料管 二、充填系统 計量段 混鍊 / 壓縮 供給段 供給段 : 進料供給作用. 混鍊 / 壓縮 段 : 利用牙深產生剪熱壓縮混鍊、压缩材料. 計量段 : 最後精确计量塑化材料推进量. 二、充填系统 球形逆流閥 Open Closed 射出動作 二、充填系统 5、往复式螺杆的动作过程 螺桿的外徑固定,但從壓縮段開始,螺桿的螺牙深度逐漸變淺,塑料與螺桿摩擦的黏滯力產生剪切熱(Viscous Shear Heat)。剪切熱是讓塑膠粒融化的主要熱量來源,加熱器的功用僅在讓料管維持在塑料的融熔溫度。 二、充填系统 5、往复式螺杆的动作过程 螺桿的外徑固定,但從壓縮段開始,螺桿的螺牙深度逐漸變淺,塑料與螺桿摩擦的黏滯力產生剪切熱(Viscous Shear Heat)。剪切熱是讓塑膠粒融化的主要熱量來源,加熱器的功用僅在讓料管維持在塑料的融熔溫度。 二、充填系统 模具關閉,螺桿後退,準備充填 螺桿前進,直到模穴填滿 二、充填系统 螺桿持續前進,維持模穴保壓 模穴持續冷卻至澆口凝固,螺桿後退 二、充填系统 模具打開,將成品頂出 模具關閉,等待下次成型 二、充填系统 6、成品冷卻和固化過程 熔融原料 模具冷卻 固化成品 二、充填系统 7、注塑成型周期 成型周期 闭模 注射 保压 塑化 冷却 开模 制品 三、液压系统 射出成型機的液壓系統提供了開閉模,鎖模系統,螺桿轉動,模具頂出等系統的動力來源。液壓系統包括了幫浦,油閥,液壓馬達,液壓配合件,液壓渦輪,以及 油槽等。. 四、模具系统 四、模具系统 四、模具系统 1、模具基本结构 四、模具系统 四、模具系统 2、流道设计 四、模具系统 四、模具系统 四、模具系统 3、浇口设计 四、模具系统 以上,谢谢! P * P * P * 注塑生产工艺简介 目 录 一、注塑机成型系统 二、充填系统 三、液压系统 四、模具系统 一、注塑机成型系统 鎖模系統 模具系統 充填系統 液壓系統 控制系統 1、注塑机 P * P * P *
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