五金件外观检验标准书.doc
五金件外观检验标准书
恩康金属制品有限公司
宏佳五金件外观检验标准书
第PAGE4页共NUMPAGES5页
版本修订历史记录
版本号
修订内容
修订者
修订时间
A/0
第一次下发
起草：审核：批准：a
日期：日期：日期：a
5.2检查对照物
1、点线对照2、样品
5.3感官检查
1.用手接触被检查品表面，以触觉为判定
不良类别定义
严重缺点
CriticalDefect
严重缺点是指根据判断与经验,显示对使用该产品之人员,有发生危险或不安全结果之缺点.
主要缺点
(MajorDefect)
主要缺点是指严重缺点以外之缺点,其结果可能会导致故障或功能不全,或实质上降低产品之使用性能,以致无法达成期望之目标.
次要缺点
(MinorDefect)
次要缺点是指产品之使用性也许实质上不致减低其期望目的之缺点,或虽与已设定之标准有差异,但在产品之使用与操作效用上,并无多大影响.
外观ABCD面的定义：
五金类检验一览表
单位：MM
序号
检验项目
对象区分
合格判定标准
检查方法
AQL
1
锈斑
无
无锈斑
目视检验
0.65
2
油污（污渍）
无
目视无明显油污
目视检验
1.0
3
划伤
A面
面积≤50m㎡,数量≤2个，间距≥50mm
（前提：目视明显）
目视检验、点线对照表
1.0
B面
面积≤60m㎡,数量≤2个，间距≥50mm
（前提：目视明显）
目视检验、点线对照表
1.0
C面
面积≤100m㎡,数量≤2个，间距≥50mm
（前提：目视明显）
目视检验、点线对照表
1.0
D面
面积≤120m㎡,数量≤2个，间距≥10mm
（前提：目视明显）
目视检验、点线对照表
2.5
4
压痕
A面
面积≤5m㎡,数量≤3条，间距≥50mm
（前提：目视明显）
目视检验、点线对照表
1.0
B面
面积≤7m㎡,数量≤3条，间距≥50mm
（前提：目视明显）
目视检验、点线对照表
1.0
C面
面积≤10m㎡,数量≤3条，间距≥50mm
（前提：目视明显）
目视检验、点线对照表
1.0
D面
面积≤20m㎡,数量≤3条，间距≥10mm
（前提：目视明显）
目视检验、点线对照表
2.5
5
擦（磨）伤）
A面
面积≤50m㎡,数量≤2个，间距≥50mm
（前提：目视明显）
目视检验、点线对照表
1.0
B面
面积≤60m㎡,数量≤3条，间距≥50mm
（前提：目视明显）
目视检验、点线对照表
1.0
C面
面积≤100m㎡,数量≤3条，间距≥50mm
（前提：目视明显）
目视检验、点线对照表
1.0
D面
面积≤120m㎡,数量≤3条，间距≥10mm
（前提：目视明显）
目视检验、点线对照表
2.5
6
变形
A、B面
无变形
目视检验
1.0
C、D面
目视不明显变形，不影响组装
目视检验
2.5
7
切边
无
目视不明显毛边、毛刺、手触无明显刮手感觉
目视检验、感官检验
1.0
8
色斑
A、B面
面积≤2m㎡,数量≤3个，间距≥50mm
（前提：目视明显）
目视检验、点线对照表
1.0
C面
面积≤5m㎡,数量≤3个，间距≥50mm
（前提：目视明显）
目视检验、点线对照表
1.0
D面
面积≤10m㎡,数量≤3个，间距≥10mm
（前提：目视明显）
目视检验、点线对照表
1.0
9
规格尺寸
无
须符合图面要求或依照样品
卡尺
1.0
10
表面处理
无
须符合图面要求或依照样品
目视检验
1.0
11
防锈测试
无
须通过盐水试验
委托检验
12
螺纹
无
螺纹规格及有效长度符合图面或样品，且拧合顺畅无阻滞
螺纹规
1.0
13
颜色
无
须符合图面要求或依照样品
目视检验
1.0
术语定义：
毛刺：金属件在铸造、切割、钻孔、冲压等加工后，于加工面所造成的粗糙﹑尖锐边缘或锋利的突出物，毛边通常会钩住或撕裂衣物。
刮伤：因表面与其它物体磨擦造成条状痕迹甚至镀锌层脱落。
模痕：在折弯过程造成部件折弯处出现黑条或镀锌层脱落。
生锈：因在空气中氧化形成黄色点状或块状物。
其它客户定义中相关术语解释：
刮伤：用指甲轻轻滑动，能够感觉到的刮伤，称为刮伤。
在规定目视条件下明显可见的无感刮伤以有感刮伤判定。
。