电工技能训练（第六版）课件：小型变压器的绕制与检修.pptx

小型变压器的绕制与检修;任务一小型变压器的绕制

学习目标

1.?能根据要求选择小型变压器的绕制材料。

2.?能根据要求绕制小型变压器。;一、绕制前的准备

1.?绕制变压器所用工具见表。;4;5;2.?绝缘材料的选用必须考虑耐压要求和允许厚度，表列出的是常用绝缘材料的性能和用途。;7;3.?根据计算的匝数和导线的截面积选用相应规格的漆包线。对于500?V以下的变压器，当一、二次绕组裸导线的截面积乘以对应的匝数所得总面积占铁芯窗口面积的50%左右时，一般都能够绕得下。若导线总面积超过窗口面积的30%，应考虑把匝数多的绕组改用小一号的导线，或都改用性质较好的绝缘材料，这样绕好的线包（绕好的全部绕组的简称）不会因装不下铁芯而返工。;二、制作木芯

木芯是用来套在绕线机转轴上支撑绕组骨架的，以便进行绕线。;三、绕线

1.?绝缘纸的裁剪

绝缘纸的宽度应稍长于骨架或绕线芯子周长，而长度应稍大于骨架或绕线芯子的周长，还应考虑到绕组绕大后所需的裕量。;2.?起绕

小型变压器的绕组一般都采用手摇绕线机，如图所示，一般绕线前，先套上芯子，如图所示。

3.?绕线

导线要求绕得紧密、整齐、不允许有叠线现象。;4.?线包的层次

绕线的顺序按一次绕组、静电屏蔽、二次侧高压绕组、低压绕组依次叠绕。

5.?线尾的紧固

（1）当一组绕组绕制进行到最后一层开始时，要垫上一条对折的棉线，以防引出导线转弯处的棱角与顺绕导线产生摩擦而损伤。

（2）继续绕线到结束，将线尾插入对折棉线的折缝中。

（3）抽紧绝缘带，线尾便固定了。

（4）将线尾绕在引脚上，然后将多余的漆包线剪掉。;6.?静电屏蔽层的制作

对于电子设备中的电源变压器，需在一、二次绕组间放置经典屏蔽层，屏蔽层可用厚度约0.1?mm的铜箔或其他金属箔制成，其宽度比骨架长度稍短1～3?mm，长度比一次绕组的周长短5?mm左右，夹在一、二次绕组的绝缘垫层间，但不能碰到导线或自行短路，铜箔上焊接一根多股软线作为引出接地线。;7.?引出线的处理

当线径大于0.2mm时，绕组的引出线可利用原线绞合后将表面的绝缘漆刮掉，然后将引出线焊在引角上即可。

8.?外层绝缘

线包绕制好后，外层绝缘用铆好焊片的青壳纸缠绕2～3层，用胶水粘牢。;四、铁芯镶片

1.?镶片要求

铁芯镶片要求紧密、整齐。

2.?镶片操作方法

（1）做好硅钢片安装准备，镶片前先将夹板装上。

（2）镶片应从线包两边一片一片地交叉对镶，镶到中部时则要两片两片地对镶。

（3）最后阶段余下的几片硅钢片比较难镶，俗称紧片。;（4）镶片完毕后，把变压器放在平板上，用木锤将硅钢片敲打平整，E型硅钢片接口间不能留有空隙。最后用螺栓或夹板紧固铁芯。

（5）参照图把引出线焊到焊片上。;五、参数测量

进行绝缘处理前应首先进行电气参数的测量，其方法见表，目的是检验制作出来的变压器的电气性能是否达到要求。对于重绕工作，则为检测电气性能是否与原变压器一致。;18;19;20;六、绝缘处理

线包绕好后，为防潮和增加绝缘强度，应做绝缘处理。处理方法是：将线包在烘箱内加温到70～80℃，预热3～5h后取出，立即浸入1260漆等绝缘清漆中约半小时，取出后在通风处滴干，然后在80℃烘箱内烘8h左右即可。;1.?绝缘处理准备

将线包用导线杂（扎）好，如图所示。;2.?变压器身加热

放在烘箱内加温到70～80℃，预热3～5h后取出，以便油漆的渗透，如图所示。;3.?浸漆

立即浸入1260绝缘清漆中约0.5h，如图所示。

4.?绝缘风干或烘干

取出后在通风处滴干，然后在80℃烘箱内烘8h左右即可，如图所示。;七、变压器重绕工作的准备

在工作中对变压器进行维修时，有时还需要以原有故障变压器为基础，将其拆卸后重新绕制导线。重绕工作在准备时还应完成以下内容。

1.?测量线径

利用螺旋测微器分别测出一次和二次绕组的线径，如图所示。;2.?单相变压器拆卸

重新绕制变压器前，应首先对原变压器进行拆卸。单相变压器的拆卸步骤见表。;27;28;任务二小型变压器的检修

学习目标

1.?能对小型变压器进行测试。

2.?能判别变压器的同名端及首尾端。;一、小型变压器的测试

1.?绝缘电阻的测试

用兆欧表测量各绕组间及它们对铁芯的绝缘电阻，对于400V以下的变压器，其绝缘电阻值不应低于90MΩ。

2.?空载电压的测试

当一次侧电压加到额定值时，二次侧各绕组的空载电压允许误差为±5%，中心抽头电压允许误差为±2%。

3.?空载电流的测试

当一次侧输入额定电压时，其空载电流约为额定电流值的5%～8%。;二、变压器同名端的判别

变压器铁芯中的交变主磁通在一次、二次绕组中产生的交变感应电动势没有固定的极性。通常所说的变压器线圈的极性是指一次、