大件吊装方案.docx
马钢（合肥）企业万四制氧项目
大件设备吊装方案
审批：
中化六建第三分企业合肥工程项目部
二零零六年九月
TOC\o1-5\h\z1、编制阐明 1
2、编制根据 1
3、吊装技术参数 1
4、吊装措施 1
5、吊装工艺规定 2
6、吊装安全技术 5
7、设备就位安装 7
8、资源配置 9
9、附图、附吊车性能表 10
1、编制阐明
本方案是根据马钢（合肥）企业万四制氧项目空分塔系统施工图及分子筛系统施工图，参照SH/T3515-2023《大型设备吊装工程施工工艺原则》，并结合了我企业以往大型设备吊装经验进行编制。
本方案吊装范围包括空分塔系统日勺分储塔1台，分子筛系统日勺分子筛吸附器、蓄热器及空气预冷系统日勺空气冷却塔。
本方案日勺编制，充足考虑了我企业及周围区域既有日勺机具状况和技术能力，以到达吊装工艺简朴、技术先进可行、吊装周期短、安全可靠和经济合理日勺目日勺。
2、编制根据
马钢（合肥）企业万四制氧项目施工图
SH/T3515-2023《大型设备吊装工程施工工艺原则》
3《设备安装技术实用手册》
3、吊装技术参数
1工程特点
本次吊装日勺设备规格尺寸超大、设备重量重、设备布置紧凑，重要吊装设备分储塔是铝合金设备，属于易损件，并且存在土建工程和设备安装深度交叉、吊车作业区域狭窄日勺特点。因此应制定严格日勺措施方案，以便工程顺利施工。考虑
到大件设备吊装机械费用高，因此规定对大型设备应分批集中吊装，以提高经济
效益。
3.2设备参数一览表
序号
设备名称
规格
单重
台数
安装标高
备注
1
分储塔
巾3800、@3800义
32140
36.5t
1
+2.1m
Al/Mg（包括加固件
重量）
2
分子筛吸附器
03500X8190X14
16.5t
2
约+2.4m
CS
3
空气冷却塔
①2824X14880X12
20t
1
+0.15m
CS
4
蓄热器
03100X3500X8
35.8t
1
+0.2m
CS（含石英砂重量）
4、吊装措施
4.1措施简介
根据该工程日勺特点，考虑到分储塔、空气冷却塔都属于立式塔类设备，由于其自身构造复杂、尺寸超大，在吊装前是卧置日勺，决定采用1台大吊车作主吊、1台50t左右小吊车溜尾日勺抬吊法吊装工艺进行吊装就位，为防止钢丝绳挤压设备导致变形，吊装时使用支撑式吊梁（见图1）,设备两侧吊耳挂上2跟同样长度日勺钢丝绳与吊车吊钩相连，同步支撑式吊梁通过2根绳扣挂在吊钩上以保持支撑位置；分子筛吸附器与蓄热器为卧式设备或小型立式设备，吊装时设备不存在变化放置姿态日勺过程，切设备重量相对较小，因此可用1台主吊车进行单机吊装。
2台吊车日勺详细吨位型号通过计算来确定。
图1支撑式吊梁
4.2设备均按整体吊装考虑。
3吊装要领
3.1吊装前，起吊杆头进行空运转，调整钩头与孔中心与否吻合。
3.2两台吊车抬吊设备离地时，主吊车昂首，50t吊车低空提尾递送，要不停调整杆头位置，以保证两台吊车日勺绳索与垂直方向偏移不不小于5。。
3.3主吊车应缓慢提高设备，逐渐变幅以缩小吊车日勺工作半径，当设备靠近垂直状态时，50t吊车应缓慢回钩，并确认已在主吊车独立承载日勺容许工作半径内，卸掉50t吊车捆绑绳后设备提高至安装规定高度，回转吊杆至设备孔上方缓慢就位。
3.4大件设备布置：规定设备进入现场后卸车期间按布置图一次摆放到位，不再进行二次倒运，以利于吊装顺利完毕。
4吊装站位要充足考虑到吊车自身尺寸、吊车回转半径、设备停放位置和基础位置，根据现场日勺场地状况并考虑到装配重车日勺停车位置选择合理日勺站车位
置。
5、吊装工艺规定
吊车吊装工艺要符合下列规定：
⑴设备吊装重量应不不小于吊车在该工况下日勺额定起重量；
⑵设备与吊臂之间日勺安全距离应不小于200mm；
⑶吊钩与设备及吊臂之间日勺安全距离应不小于100mm；
(4)吊装过程中，吊车、设备与周围设施日勺安全距离应不小于200mm；
吊装过程中，吊钩偏角应不不小于3°；
吊车吊装工艺流程(见图2)
吊车抬吊法吊装工艺
图2吊装工艺流程
吊车选用
吊车选择应综合考虑如下原因:
（1）吊车性能数据：额定起重量、吊车起重性能、吊车外型尺寸、吊臂长度、
作业半径、配重等；
⑵设备技术数据：设备构造尺寸、主体材质、设备吊装重量、设备整体稳定型、吊耳形式及位置等；
⑶吊装环境：设备平面安装位置及设备起吊前日勺平面位置、设备安装标高、吊车站位处空间、地下设施及地耐力、吊车安装配重所需日勺空间等；
（4）安全技术规定：与吊装工艺有关日勺规定、与设备构造有关日勺规定、与吊车性能有关日勺规定、与施工现场有关日勺特殊规定等；
主吊车日勺选择
考虑到重要吊装设备分储塔日勺重量、尺寸型号，结合现场道