TD75带式输送机说明书.doc
一、用途
TD75型通用固定带式输送机〔以下简称TD75型〕。广泛的应用于冶金、煤炭、水电、交通等部门中，输送散状物料或成件物品。根据输送线路要求，可以单独一台，也可以多台或和其它输送机组成输送系统作水平或倾斜输送。
输送机一般在环境温度从-10℃~+40
二、技术特征和主要参数
TD75型可输送堆积比重1.0~2.5吨/米3的各种散料和成件物品.
本系列按带宽分为:500、650、800、1000、1200、1400毫米等六种规格。传动功率从1.5千瓦到185千瓦，共19种。带速有9种：0.40、0.80、1.00、1.25、1.60、2.00、2.50、3.15、4.00米/秒。其中前三种仅供手选和给料用，功率由1.5千瓦至40千瓦。
本系列最大输送量见下表
断面形式
速度
〔米/秒〕
带宽
500
650
800
1000
1200
1400
输送量〔吨/小时〕
槽形
1.25
145
242
365
572
825
1125
1.6
183
310
469
733
1055
1440
2.0
229
387
586
918
1320
1800
2.5
286
483
732
1145
1650
2250
3.15
922
1445
2080
2830
4.0
2640
3600
平行
1.25
65
110
167
261
376
512
1.6
84
142
214
335
481
655
2.0
104
177
268
419
602
820
2.5
130
221
335
522
752
1020
本表中的输送量。是按物料堆积比重r=1.0吨/米3，输送机倾角0°~7°，物料在带上的堆积角30°条件计算的。
三、结构概述
1、总机布置：
本系列输送机系由各个部件系列组成。根据物料输送工艺要求选择有关部
件组成总机。一般总机布置形式见第？页附图。
2、输送带：
输送带在带式输送机中是牵引和承载的主要部件，本系列采用普通型橡胶输送带和塑料输送带两种，输送带的接头可采用机械卡或硫〔塑〕化连接。采用机械卡连接时，输送带的强度将由于接头强度减弱而降低使用，对整芯塑料输送带尤其显著。因此机械接头只适应于较短输送机或要求检修时间特别短的情况下。
相应带厚与机械卡号可参照下表选择
输送带厚与相应机械卡号表
输送带厚度〔毫米〕
5-7
7-8
8-10
10-12
12-13
13-18
机械卡号
27
35
45
55
65
75
采用硫〔塑〕化连接法，可以大大延长输送带的使用寿命，接头处强度稍底于输送带本身强度，当然这要取决于搭接长度和硫〔塑〕化的质量。
3、驱动局部：
是输送机的动力源局部，系有装置在由型钢焊接成的底座上的电机→高速联轴器→减速机→低速联轴器组成。本系列采作单机单滚筒传动；电机均是鼠笼式异步电动机。对于小功率驱动采用柱销联轴器，大功率的侧采用粉末联轴器，对于有制动或逆止要求的，可选用带制动器的或带滚柱逆止器的驱动装置。根据布置要求：驱动装置设有左装和右装二种形式，为了节省占地面积，便于布置另外配有功率1.5千瓦到13千瓦，速度0.80到4.0米/秒的电动滚筒。
本系列粉末联轴器共17种规格，其钢珠量和传递转矩见下表
粉末联轴器
图号
传递转矩
公斤/米
配电机
型号JS
配减速机
型号ZL
重〔公斤〕
钢珠直径
α=6毫米
红丹粉
FL280.1
7576
114-4
85
7.5
0.3
FL208.2
115
FL300.1
10214
115-4
85
8.2
0.35
FL300.2
115
FL300.3
116-4
130
9.6
0.4
FL370.1
11425
117-6
85
14.4
0.58
FL370.5
125-6
FL370.2
117-6
100
17.1
0.68
FL370.6
125-6
FL370.3
12930
117-4
130
14.4
0.58
FL370.4
125-6
17.1
0.68
FL400.1
15420
126-6
85
17.1
0.68
FL400.2
100
FL400.3
115
FL420.1
18420
127-6
100
21
0.84
FL420.2
115
FL420.3
130
4、滚筒局部
带式输送机的滚筒局部，分传动滚筒和改向滚筒两大类。传动滚筒是传递动力的主要部件。输送带借其与滚筒之间的摩擦力运行，因此，提高摩擦力将能增加输送机的负载量，而摩擦力又与输送带的张力大小、围包角以及滚筒的摩擦系数有关。因此本系列传动滚筒设有光面和胶面两种〔光面滚筒又分为钢板滚筒和铸铁滚筒；胶面又分为铸胶滚筒和包胶滚筒〕传动滚筒是按输送带最大允许张力、围包角200°考虑两种外表摩擦系数设计的。
改向滚筒是用来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的