铝电解阳极用涂料抗热震性的测试方法 重量法.docx
T/HNNMIAXXX-2025
T/HNNMIAXXX-2025
Ⅰ
ICS87.040
CCSH25
T/
T/HNNMIA
团
团 体 标 准
T/HNNMIA
T/HNNMIAXXX-2025
铝电解阳极用涂料
抗热震性的测试方法
重量法
Coatingsforaluminumelectrolysisanodes-
Testmethodforthermalshockresistance-
Gravimetricmethod2025-XX-XX发布
2025-XX-XX发布
2025-XX-XX实施
河南省有色金属行业协会发布
（报批稿）
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铝电解阳极用涂料
抗热震性的测试方法
重量法
1范围
本文件描述了铝电解阳极用涂料抗热震性的测试方法。
本文件适用于铝电解阳极用涂料抗热震性的测定。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T26297.3铝用炭素材料取样方法第3部分：预焙阳极
GB/T37246-2018精细陶瓷抗热震性能试验方法
YS/T285铝电解用预焙阳极
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件：
3.1
热震thermalshock
材料在快速变温过程中产生热应力的现象。
（来源：GB/T37246-20183.1）
3.2
抗热震性thermalshockresistance
指材料在承受急剧温度变化时的质量损失，评价其抗高温热震的重要指标。
3.3
热震温差thermal-shocktemperaturedifference
热震试验时试验温度和冷却介质之间的温度差。
（来源：GB/T37246-20183.2）
3.4
失重率weightlossrate
材料在热震试验后的重量损失与热震试验前重量的比值。
4原理
样品在热震试验中快速升温并冷却导致样品表面发生损伤，从而引起涂料强度的衰减。通过热震试验后样品的质量损失来表征涂料的抗热震性能。
5设备和材料
5.1马弗炉：额定温度1200℃，精度±5℃。
5.2干燥箱：额定温度10℃～300℃，精度±1.0℃。
5.3电子天平：精度0.01g。
5.4游标卡尺：精度0.02mm。
5.5耐火保温砖。
5.6陶瓷坩埚：耐热温度1200℃。
6试验方法
6.1样品制备
6.1.1铝电解阳极应符合YS/T285牌号：TY-1或TY-2。
6.1.2按GB/T26297.3规定切割取得圆形碳片，直径宜为50mm，长度宜为20mm。外观无可见裂纹或瑕疵。
6.1.3切割面经打磨吹扫烘干，处理后应清洁平整，干燥光滑无尘。
6.1.4使用游标卡尺（5.4）测量碳片尺寸。样品尺寸允许偏差见表1。
表1样品尺寸允许偏差
碳片尺寸
尺寸允许偏差
直径
±0.1mm
长度
±0.1mm
平行度
不大于长度的1%
6.2试验步骤
6.2.1将样品放置于干燥箱（5.2）中110℃干燥2h，取出冷却至温室。
6.2.2称取前将铝电解阳极用涂料混匀，按单位面积重量20.5g/dm2称取。涂料使用量计算示例见表2。
表2涂料使用量计算示例
样品尺寸/mm
样品表面积/dm2
涂料单位面积重量/（g/dm2）
涂料使用量/g
Φ=50；L=20
0.71
20.5
14.55
6.2.3将涂料用毛刷均匀涂覆于样品表面，得到试样。
6.2.4待涂料表面干燥后，将试样置于干燥箱（5.2）中110℃干燥12h，取出冷却至室温。
6.2.5将试样置于电子天平（5.3）上，称量试样重量（W0），精确至0.01g。
6.2.6将试样平稳放置于陶瓷坩埚（5.6）中。
6.2.7开启马弗炉（5.1），设置升温速率10℃/min，升温至950℃。将装有试样的坩埚平稳放置于炉底垫砖上，保证试样稳固。待温度回升至950℃，保温30min。
6.2.8在10s内平稳取出试样，放置在耐火保温砖（5.5）上，冷却至室温。
6.2.9将试样放置于电子天平（5.3）上，称量试样重量（W1），精确至0.01g。
7试验数据处理
铝电解阳极用涂料抗热震性以失重率η计，数值以%表示，按式（