有限空间作业应急预案.pptx
有限空间作业应急预案
,ACLICKTOUNLIMITEDPOSSIBILITIES
汇报人：
CONTENTS
04
应急措施
03
应急预案的制定
02
风险评估
01
有限空间作业的定义
05
培训与演练
06
预案的更新与维护
有限空间作业的定义
PART01
有限空间的界定
有限空间通常指封闭或部分封闭的环境，如储罐、管道、井、地窖等。
封闭或部分封闭的环境
有限空间并非设计为人员长时间或持续作业的场所，如临时的维修空间。
非设计为持续作业场所
有限空间的入口和出口受限，不易于人员进出，如狭小的通风口或检修孔。
受限的入口和出口
有限空间内可能存在有毒有害气体、缺氧、易燃易爆等危险环境，需特别注意安全。
存在潜在危险
01
02
03
04
作业类型与特点
受限空间如井下、地沟，特点是有进出口限制，作业人员进出不便。
受限空间作业
封闭空间如储罐、管道内部，特点是通风不良，易积聚有害气体。
封闭空间作业
风险评估
PART02
危险源识别
在有限空间作业中，识别可能存在的物理危害，如尖锐边缘、滑倒、坠落等。
识别物理危害
01
分析有限空间内的化学物质，包括有毒气体、易燃易爆物质等潜在风险。
识别化学危害
02
评估有限空间内可能存在的生物危害，如霉菌、细菌、病毒等对作业人员的健康威胁。
识别生物危害
03
考虑有限空间作业环境中的特殊条件，如缺氧、高温、高湿等环境因素带来的风险。
识别环境危害
04
风险等级划分
分析有限空间内的化学、物理和生物危害，如缺氧、易燃气体或有毒物质。
识别潜在危害
考虑事故后果的严重性，如可能导致的人员伤亡和财产损失程度。
确定风险严重性
根据历史数据和现场条件，评估发生事故的概率，如窒息、中毒或火灾。
评估事故可能性
安全检查清单
确保所有作业人员配备适当的个人防护装备，如呼吸器、安全帽、防护服等。
个人防护装备检查
定期检测有限空间内的氧气、可燃气体、有毒气体浓度，确保环境安全。
作业环境监测
检查应急设备如通风设备、救援设备、报警装置是否完好可用，确保应急响应迅速有效。
应急设备准备情况
风险控制措施
封闭空间作业
受限空间作业
01
封闭空间如储罐、管道内部，通风不良，易积聚有害气体，需特别注意安全措施。
02
受限空间如井下、地沟等，空间狭窄，作业人员进出困难，需制定详细逃生计划。
应急预案的制定
PART03
应急组织架构
识别潜在危险
分析有限空间内的化学、物理和生物危害，确定可能导致伤害或健康问题的潜在危险源。
01
02
评估风险严重性
根据潜在危险可能导致的伤害程度，将风险划分为轻微、中等、严重和致命四个等级。
03
确定风险发生的可能性
评估在有限空间作业中，各种危险因素发生的概率，从而确定风险发生的频率等级。
应急资源配备
检查有限空间内的机械设备、锐利边缘等可能导致伤害的物理因素。
识别物理危害
分析有限空间内的气体、蒸汽、粉尘等化学物质，评估其对作业人员的潜在危害。
化学危害评估
识别有限空间内可能存在的细菌、病毒等生物危害，预防职业病和传染病。
生物危害识别
评估有限空间作业环境中的温度、湿度、通风状况等，以及紧急情况下的逃生路径。
环境与情境风险
应急流程设计
有限空间通常具有封闭或部分封闭的结构，如储罐、管道、井、地窖等。
空间的物理特性
有限空间的入口和出口数量有限，且尺寸较小，不便于人员自由进出。
受限的出入条件
有限空间内通风条件差，可能导致有害气体积聚或氧气浓度不足。
通风不良的环境
有限空间作业存在多种潜在风险，如窒息、中毒、淹溺等，需特别注意安全措施。
作业风险的特殊性
应急通讯与联络
确认所有作业人员配备适当的个人防护装备，如呼吸器、安全帽、防护服等。
01
检查有限空间内的通风系统是否正常工作，确保有害气体浓度在安全范围内。
02
确保有限空间内配备必要的应急设备，如气体检测仪、救援绳索、急救包等。
03
检查作业区域是否已进行有效隔离，防止非作业人员进入，确保作业安全。
04
个人防护装备检查
通风系统检查
应急设备检查
作业区域隔离检查
应急措施
PART04
初期应急响应
封闭空间如储罐、管道内部，通风不良，易积聚有害气体，需特别注意安全措施。
封闭空间作业
01
受限空间如井下、地沟，空间狭小，作业人员进出困难，需制定详细的安全进出计划。
受限空间作业
02
紧急疏散与救援
分析有限空间内的物理、化学、生物危害，如缺氧、易燃气体、有毒物质等。
识别潜在危害
结合危害识别和后果评估，将风险分为低、中、高三个等级，指导制定相应的应急预案。
确定风险等级
根据危害程度和作业人员暴露时间，评估可能导致的伤害严重性，如轻伤、重伤或致命。
评估事故后果
现场控制与恢复
在有限空间作业中，识别可能存在的物理危害，如尖锐边缘、