1拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺.docx

拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 1、工艺概括 1）钢构造安装到位后对钢构造的基准进行测量，同时详尽记录每榀钢构造的变位情况。 根据变位量确定驳接头的点位和拉索耳板的焊接地点，然后进行受力索的安装。经调整后再进行承重索和稳定索竖向桁架上的驳接座的地点并进行焊接。 （2）拉索构造与驳接座安装结束之后要进行配重测试，配重的重量按驳接座随玻璃重量的1.2～1.5倍设置。配重的地点取幕墙中部1-5个控制单元进行。 3）驳接系统的安装是在全部构造校正结束后经报验合格进行安装。先将驳接爪散布图安装定位驳接爪，之后再次复核每个控制单元和每块的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位尺寸。驳接头的安装是与玻璃安装同时进行的，在玻璃安装前先将驳头安装在玻璃孔上并锁紧定位，然后将玻璃提升到安装地点与驳接爪连结固定。玻璃安装是从上到下先中间后两侧。 4）在玻璃安装结束后调整报验后进行打胶办理。 5）施工次序简图： 测量放线—预埋件校准—桁架的安装、焊接—校准查验—连结受力拉索—施加预应力—整体调整—校准查验—施加配重物—报监理批准—安装驳接系统—安装玻璃—调整查验—玻璃冲洗—清理现场—交查查收 2、拉索点去式幕墙的施工艺 （6）放线： 测量放线是保证施工质量的最重点的工序。必须严格按施工工艺进行，为保证酒精度按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设施进行测量放线。 1/11 以确定好的控制点将每对水平控制点用拉线边接，将每对竖向控制点用拉线连结。连结后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交错点作上标记以保证在施工过程中拉线的交错点不变。 7）拉索及悬空杆的安装定位正确度直接影响到玻璃可否按设计图进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平面度，胶缝宽度以及下班幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装次序、调整精准度、预应力值的大小必须严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。 ①安装次序： 在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工次序，安装必须按“先上后下，先竖后横”的原则进行安装。 1）拉索的安装： 根据图纸给定的拉索尺寸适合加上3㎜—5㎜，从顶部构造开始持索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整次序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆高速到位。 2）横向拉索的安装： ①待竖向拉索安装调整到位后连结向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长3㎜—5㎜呈自由状态，先上后下按控制单元逐层安装，待全部安装结束后调整到位。 ②悬空杆的定位、调整; ③空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长 度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连结杆与玻璃平面的垂直度。调整以 按单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心地点进行批准。保证每个悬空杆的 前端与玻璃平面保持一致，整个平面度的误差应控制在≤㎜/m。在悬空杆调整 时，要采用“定位头”来保证悬空杆与玻璃的距离和中心定位的正确。 ④拉索的预应力设定与检测： 2/11 用于固定悬空杆的横向和竖向增索在安装和调整的过程中必须提早设置合理的内应力值，才能保证在玻璃安装后受自生荷载的作用下构造变化允许的范围内。 1）竖向拉索内应力值的设定主要考虑如下几个方面：一是玻璃与驳接系统 的自重；二是拉索螺纹的粗拙度与磨擦阻力；三是连结拉索、锁头所充许承受拉力范围；四是支撑构造所允许承受的拉力范围。 2）横向拉索内应力值的设定主要考虑如下几个方面：一是校准竖向索偏拉 所需用的力；二是校准竖向桁架偏差所需的力；三是螺纹粗拙度与磨擦阻力；四是拉索、锁头、耳板所允许随的拉力；五是支撑构造所允许承受的力。 3）索的内力设置是采用扭矩经过螺纹产生力，用扭矩来控制拉杆应力的大 小。 （7）配重检测： 由于幕墙下边的自重荷载和所受力的其余荷载都是经过悬空杆构造传达到主支撑构造上的，为保证构造安装后在玻璃安装时拉杆系统的变形在允许范围内，必须对悬空点上进行配重检测。 ①配重检测应按控制单元设置，配重的重量为玻璃在悬空杆上所产生的重力荷载乘心以系数1-1.2配重后构造的变形量应小于2㎜。 ②本生检测的记录。配重物的施加应逐级进行，每加一级要对悬空杆的变形量进行一次检测，一直到全部配重物施加在悬空杆上测量出其变形情况，并在配重物卸载后测量变形复位情况并详尽记录。 点支式拉索幕墙安装指导书 预埋件安装指导书 一、材料 1、依据施工图纸加工成型的预埋铁件 2、连结耳板 3/11 二、安装次序 1、水平预埋件的定位，根据幕墙的水平剖析，在有承重索布置的地点，设置预埋件，预埋件的锚盘应和主盘焊接； 2、￠1500铃柱上的预埋件的定位，在有横向受力索的地点布置预埋铁件，（两侧面和正立面）埋件的锚盘应和柱的主筋焊接； 3、埋件地点安放正确后，将在预埋件上焊接连结耳板，焊接的高度应大于 ㎜。一部金刚桁架上焊