洁净室设计培训教程张利群ppt学习教案.pptx
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洁净室设计培训教程
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CONTENTS
目录
洁净室设计基础
设计原则与流程
相关标准和规范
案例分析
01
洁净室设计基础
概念与分类
洁净室是控制空气尘埃粒子、温度、湿度等环境参数的特殊房间。
洁净室定义
根据ISO标准，洁净室分为不同等级，如ISO1至ISO9，等级越高洁净度越好。
洁净度等级
洁净室按用途可分为电子、生物制药、食品加工等不同类型，各有设计侧重点。
按用途分类
洁净室的气流组织方式有层流和乱流两种，影响洁净室的空气流动和净化效率。
按气流组织分类
功能与要求
设计中需包含高效空气过滤器和循环系统，以维持室内空气质量和温度湿度的恒定。
空气过滤与循环系统
洁净室设计必须满足特定的洁净度等级，如ISO14644-1标准，确保环境适合特定工艺。
洁净度等级标准
空气净化原理
空气过滤机制
通过HEPA等高效过滤器，去除空气中的微粒，确保洁净室内的空气质量。
气流模式设计
温湿度调节
通过空调系统精确控制洁净室内的温度和湿度，以满足特定工艺需求。
设计层流或湍流气流模式，以减少空气中的颗粒物和微生物的扩散。
压力梯度控制
维持洁净室内外的压力差，防止外部污染空气进入洁净区域。
洁净室的组成
洁净室通过高效过滤器和HEPA过滤系统确保空气中的微粒和微生物被有效去除。
空气过滤系统
洁净室内的温湿度需要精确控制，以满足特定工艺要求和防止污染物的产生。
温湿度控制
使用无尘、易清洁的材料构建墙壁和天花板，以维持洁净室内的清洁度和无尘环境。
墙壁和天花板材料
02
设计原则与流程
设计原则概述
洁净室设计时需考虑减少人员和物料流动，以最小化污染风险，确保产品质量。
最小化污染风险
01
设计高效空气过滤系统是关键，确保空气洁净度符合特定行业标准，如ISO等级。
高效空气过滤系统
02
设计流程详解
洁净室设计时需考虑减少人员和物料流动，以最小化污染风险，确保产品质量。
01
最小化污染风险
设计高效空气过滤系统是关键，确保空气洁净度符合特定行业标准，如ISO等级。
02
高效空气过滤系统
设计中的关键因素
洁净室设计必须符合ISO等级标准，确保空气中的微粒数量达到特定要求。
洁净度等级标准
洁净室需维持恒定的温度和湿度，以保证生产过程的稳定性和产品质量。
温湿度控制
设计方案评估
通过HEPA等高效过滤器，去除空气中的微粒，确保洁净室内的空气质量。
空气过滤机制
设计层流或湍流气流模式，以减少空气中的颗粒物和微生物的扩散。
气流模式设计
维持洁净室内外的压力差，防止外部污染空气进入洁净区域。
压力梯度控制
通过空调系统控制洁净室内的温度和湿度，以满足特定工艺需求。
温湿度调节
03
相关标准和规范
国内外标准对比
洁净室通过高效过滤器和HEPA过滤系统确保空气中的微粒和微生物被有效去除。
空气过滤系统
洁净室内的温湿度需要精确控制，以维持产品生产和实验的稳定环境。
温湿度控制系统
使用特殊材料如不锈钢或玻璃纤维增强的墙壁和天花板，以减少尘埃的产生和积累。
墙壁和天花板材料
01
02
03
设计规范要求
洁净室是控制空气尘埃粒子、温度、湿度等环境参数的特殊房间。
洁净室定义
01
02
03
04
根据ISO标准，洁净室分为不同等级，如ISO1至ISO9，等级越高，空气越洁净。
洁净度等级
洁净室按用途可分为电子、制药、生物技术、食品加工等不同类别。
按用途分类
洁净室根据气流组织可分为层流和乱流两种，层流洁净室空气流动更有序。
按气流组织分类
检测与认证流程
在洁净室设计中，应采用封闭系统和过滤技术，以最小化空气和表面污染的风险。
最小化污染风险
01
合理规划洁净室内部空间，确保物料和人员流动顺畅，减少交叉污染的可能性。
优化空间布局
02
04
案例分析
典型案例介绍
洁净室设计必须符合ISO等级标准，确保空气中的微粒数量达到特定级别。
洁净度等级标准
洁净室需维持恒定的温度和湿度，以保证生产过程的稳定性和产品质量。
温湿度控制要求
设计问题剖析
最小化污染风险
在洁净室设计中，应采用封闭系统和过滤技术，以最小化空气和表面污染的风险。
01
02
优化空间布局
合理规划洁净室内部空间，确保物料和人员流动顺畅，减少交叉污染的可能性。
解决方案探讨
空气压力梯度
空气过滤机制
03
解释洁净室内的正压和负压设置，以及它们在防止外部污染进入中的作用。
气流模式设计
01
介绍HEPA和ULPA过滤器如何通过物理拦截和吸附作用去除空气中的微粒。
02
阐述层流和湍流在洁净室中的应用，以及它们对控制污染和提高效率的重要性。
温湿度控制
04
讲述洁净室中温湿度控制的必要性，以及如何通过空调系统维持适宜的环境条件。
谢谢
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