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工厂焊丝仓库管理制度

一、总则

1.目的

为加强工厂焊丝仓库的管理，确保焊丝的存储、发放和使用规范有序，保障生产顺利进行，特制定本管理制度。

2.适用范围

本制度适用于工厂内焊丝仓库的所有管理活动，包括焊丝的采购、验收、存储、发放、盘点等环节。

3.职责分工

仓库管理人员：负责焊丝的日常收发、存储保管、账目记录等工作。

采购部门：负责焊丝的采购计划制定、供应商选择与采购实施。

质量检验部门：负责焊丝的质量检验工作，确保入库焊丝符合质量标准。

生产部门：根据生产需求，合理提交焊丝领用申请。

二、采购管理

1.采购计划

生产部门应根据生产任务和焊丝消耗情况，提前制定月度焊丝需求计划，并提交给采购部门。

采购部门结合库存情况，对需求计划进行审核和调整，制定采购计划。采购计划应明确焊丝的规格、型号、数量、交货时间等要求。

2.供应商选择

采购部门应建立合格供应商名录，选择具有良好信誉、产品质量可靠、供应能力稳定的供应商。

对新供应商进行评估时，应考察其生产资质、质量控制体系、价格水平、售后服务等方面。

定期对供应商进行考核，对于不符合要求的供应商，及时进行调整或淘汰。

3.采购合同

采购部门与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。采购合同应包括焊丝的规格、型号、数量、价格、交货时间、质量标准、验收方式、付款方式等条款。

采购合同签订后，采购部门应及时将合同副本提交给仓库管理人员、质量检验部门等相关部门，以便做好接收和检验准备。

三、验收管理

1.到货通知

采购部门在焊丝到货前，应提前通知仓库管理人员做好收货准备。

仓库管理人员接到通知后，应安排好收货场地和人员，准备好验收工具和记录表格。

2.数量验收

焊丝到货后，仓库管理人员应按照采购合同和送货单，对焊丝的数量进行核对。

数量验收应采用计数、称重等方式进行，确保数量准确无误。如发现数量不符，应及时与供应商联系，查明原因并处理。

3.质量验收

质量检验部门应按照相关质量标准，对到货焊丝进行质量检验。

质量检验内容包括焊丝的外观、尺寸、化学成分、机械性能等方面。如发现质量问题，应及时出具检验报告，并通知采购部门与供应商协商解决。

4.验收记录

仓库管理人员和质量检验人员应做好验收记录，记录内容包括到货日期、供应商名称、焊丝规格型号、数量、质量检验结果等。

验收记录应妥善保存，以备查阅。

四、存储管理

1.仓库布局

焊丝仓库应合理规划布局，设置不同规格型号焊丝的存储区域，并做好标识。

存储区域应保持干燥、通风良好，避免焊丝受潮生锈。

仓库内应设置消防设施和安全通道，确保消防安全。

2.存储方式

焊丝应按照规格型号、批次分类存放，不得混放。

焊丝应存放在货架或货柜上，避免直接接触地面。

对于有特殊存储要求的焊丝，如防潮、防晒、防腐蚀等，应采取相应的防护措施。

3.库存盘点

仓库管理人员应定期对焊丝进行库存盘点，确保账实相符。

库存盘点应每月进行一次，采用实地盘点的方式进行。盘点结束后，应编制库存盘点表，对盘盈、盘亏情况进行分析和处理。

如发现库存异常，应及时查明原因，并向上级报告。

五、发放管理

1.领用申请

生产部门根据生产需要，填写焊丝领用申请表，注明焊丝的规格型号、数量、领用时间等信息，并提交给仓库管理人员。

领用申请表应经生产部门负责人审核签字后，方可提交给仓库。

2.发放审批

仓库管理人员接到领用申请表后，应核对库存情况，并按照审批流程进行发放审批。

对于库存充足的焊丝，仓库管理人员应及时办理发放手续；对于库存不足的焊丝，应及时通知采购部门补货。

3.发放操作

仓库管理人员按照审批后的领用申请表，进行焊丝的发放操作。发放时，应核对焊丝的规格型号、数量等信息，确保发放准确无误。

发放后，仓库管理人员应在领用申请表上签字确认，并更新库存台账。

4.发放记录

仓库管理人员应做好焊丝发放记录，记录内容包括领用日期、领用部门、焊丝规格型号、数量、领用人等信息。

发放记录应妥善保存，以备查阅。

六、安全管理

1.安全培训

仓库管理人员应定期接受安全培训，熟悉焊丝存储和使用过程中的安全注意事项。

安全培训内容包括消防安全知识、电气安全知识、货物搬运安全知识等方面。

2.安全检查

仓库管理人员应每天对仓库进行安全检查，检查内容包括消防设施是否完好、电气设备是否正常、货物堆放是否安全等方面。

如发现安全隐患，应及时采取措施进行整改，并向上级报告。

3.危险防范

焊丝仓库应设置明显的安全警示标志，严禁烟火。

仓库管理人员应