探讨化工企业安全生产管理存在的问题及对策分析.pdf

探讨化工企业安全生产管理存在的问题

及对策分析

1影响化工企业安全生产的因素

1.1对安全生产工作的思想认识不到位、不统一

一些化工企业对安全生产管理工作的思想认识存在着偏差，认为

安全工作是由安全管理部门负责，与生产部门没有关系。于是就会出

现这样一种现象，在企业中负责经营的部分员工不了解我国现行的安

全生产管理制度，不了解生产安全的重要性，生产部门也是片面追求

产品数量、质量，着重关注企业经济效益，不能与安全管理部门形成

统一意见，生产与安全管理两大部门不能够紧密协调，相互协作，严

重影响了安全生产工作的顺利进行。

1.2化工企业的安全生产意识相对较差

目前大部分的化工企业都存在领导阶层安全意识欠缺的现象，企

业领导阶层不重视安全生产，企业基层员工的安全意识自然是得不到

很好的引导，安全意识自然是不够的，使得整个企业对于安全生产都

不够重视，企业整体的安全生产意识相对较差。在化工生产过程中，

一旦出现安全问题，企业主要是将资金投入到修复中，出现的问题能

够得到直接的解决，但是企业往往会忽视对于安全问题根源的调查与

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分析，不求在根源上解决问题，不能够及时做好经验总结以应对今后

的相关问题，从而导致问题会一遍又一遍的、周而复始的出现。

1.3安全生产的基础非常薄弱

企业往往为了能够降低生产成本，仍然坚持采用粗放的经济增长

方式，没有顺应时代及时改进。部分化工企业，会出现资金不足的现

象，从而使得设备的更新速度跟不上时代的发展，满足不了生产的需

求，所以旧设备常常会超负荷的工作，得不到正常的维修维护。这样

虽然能够给企业带来经济效益的增长，但是在化工生产过程中存在着

诸多的安全隐患。

1.4企业职工的操作技能及水平偏低

企业员工如果有认真负责的态度，并进行着严密的操作，就不会

出现操作失误、巡检不到位、记录不及时、观察不准确等问题，而这

些往往是造成安全事故的重要原因，这在以往的化工安全事故中是有

验证的。再加上一线生产员工以及基础建设员工的流动性大，企业整

体安全生产意识不强，这些都严重的影响了企业的安全生产。

1.5化工装备的本质安全欠缺

化工企业为了能够增加经济效益，通常会进行各式各样的装置改

造、扩产等活动。在这些活动过程中，新增、改造产生的新的设备功

能、管线布局等是否对原系统产生影响、改变必须通过相关方法进行

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验证。通过方法验证，可以极大程度上发现新增、改造系统的设计瑕

疵，避免极端操作情况下可能产生的事故。现代工艺设计的典型本质

安全验证的方法有：safetyre?view，hazopreview等等，同时一些国

际大型化工企业从其自身的生产活动情况出发，也创造或发展了自由

的、并逐步为行业认同的工艺安全验证工具。

2加强化工企业安全生产管理的建议

2.1提高员工安全生产意识

企业管理阶层需要加强自身的安全生产意识，以身作则，在员工

中起到很好的模范带头作用。其次，需要聘请专门的具有安全专业知

识的相关人员对员工进行安全教育。不仅对员工进行必要的理论教学，

而且理论联系实际，加强企业内部各个部门的员工的安全生产意识。

再次，对于普遍采用的安全奖惩制度需要谨慎。奖惩制度很容易造成

基层组织对于中、小事件的瞒报，从而使已发生的事件缺失后继的分

析、整改，进而整个生产组织丢失相应事件的经验累计。

提高员工安全意识应该从基本的工作程序入手，化工企业大多数

的安全事故都是因为一线员工没有遵循工作流程而导致的。例如工作

许可的程序执行。严格遵照已制定的工作流程，是化工企业安全生产

的根本措施。通过强化员工严格遵章守纪，划定工作红线，可以很大

程度上避免企业的安全风险。

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2.2及时更新生产设备，做好设备维护保养工作

设备综合管理的全过程：设备的研究-设计-试制-制造-选购-安装

调试-使用-维修-改造-更新-报废等环节，这也是设备的整个寿命周期，

而设备的全过程管理是从总体上保证设备安全的重要措施。首先，需

要加强设备维修工作，企业日常的设备管理主要工作就是对设备进行

维修。其次，需要做好设备的