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调焦油岗位安全技术操作规程.pdf

发布:2025-05-29约4.53千字共7页下载文档
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调焦油岗位安全技术操作规程

1.适用范围

1.1规程规定了调焦油岗位的工作内容和工作权限。

1.2本规程适用于化车间调焦油岗位。

2.上岗条件

2.1按时参与班前会,了解车间生情况,听取和接受车间工作布置。

2.2必需经过培训,取得相应资格证书,并持证上岗。

2.3身体健康者方可上岗,严格执行七不上岗规定。

2.4劳动爱护用品穿戴齐全,不准穿高跟鞋,必需将发辫纳入帽内,禁止带烟

火上岗。

2.5检查、了解上个班机械化氨水澄清槽、焦油中间槽、焦油泵等运行情况,

了解上个班遗留的安全隐患。

2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。

2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。

2.8检查本岗位装备及岗位卫生是否清洁,工器具、材料摆放是否整齐。

3.安全规定

3.1必需经过三级安全教育,并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。

3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全留意事项和

事故应急救援预案。

3.3各地沟、水井的盖板保持完好,贮槽、澄清槽的盖板人孔应保持坚固、完

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好严防跌入。严禁私自进入各井、水池。

3.4调整焦油时,焦油的流出量不能过大,防止循环氨水槽被抽空。

3.5在输送焦油前、后,要用蒸汽清扫管道,防止冷焦油堵塞管道。

3.6焦油挤水中,防止水中带焦油。

3.7焦油渣按时清走,放到指定的地点。

3.8上下爬梯,要抓好、踩稳,留意安全,防止跌下摔伤。

3.9不准在各贮槽、贮罐、栏杆、管道等装备附近逗留休息。

3.10禁止在蒸汽管或加热装备上晾晒物品和一切易燃物。

4.操作前的检查和准备

4.1检查机械化氨水澄清槽焦油氨水界面,做到心中有数。

4.2检查岗位上全部温度表、压力表应正常。

4.3检查焦油泵润滑油液位应正常,应送电,盘车应敏捷。

4.4检查蒸汽统压力于().3MPa,无渗漏。

4.5通知综合罐区做好接油的准备。

4.6装备管线上全部阀门都用黄油润滑到位。

4.7检查机械化氨水澄清槽刮板机应正常,并检查减速机润滑油位应正常。

5.正常操作

5.1开泵操作

5.1.1检查仪表、电器开关应完好。

5.1.2手动盘车应敏捷。

5.1.3检查润滑油的质量、油位应符合要求。

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5.1.4打开焦油槽出口旁通阀门、焦油泵进出口管阀门及蒸汽清扫阀门,用蒸

汽清扫管道,待焦油槽和焦油装车管末端冒出大量蒸汽,即为管道畅通。

5.1.5关闭焦油泵进出口管上蒸汽清扫阀及焦油槽出口旁通阀门,稍开焦油槽

出口阀门,打开焦油泵排母阀门,将空气排净后,关闭排气阀门,再全部打开焦油

槽出口阀门及压力表阀门。

5.1.6启动焦油泵,待压力表的压力上升时,渐渐打开出口阀门,泵运行正常

后,调整使其出口压力到达正常值(O.IMPab

5.2停泵操作

5.2.1关焦油槽出口阀门,泵连续运转5min后停泵。

5.2.2打开焦油槽出口旁通阀门,打开蒸汽阀门清扫焦油进出口管线,保证畅

通。

5.2.3关闭焦油泵进、出口阀门,关闭压力表阀门。

5.3调油操作

5.3.1待机械化氨水澄清槽的油水界面到达后,可进行调油。

5.3.2依次打开焦油中间槽进口阀门和机械化氨水澄清槽出口阀门。

5.3.3待机械化氨水澄清槽焦油别离器中有氨水冒出时,依次关闭机械化氨水

澄清槽出口阀门和焦油中间槽进口阀门。

5.3.4岗位人员负责按时调油、挤水、倒罐和装车,每小时巡回检查一次并按

规定做好原始记录。

5.3.5调整机械化氨水澄清槽内焦油时,若自调统有故障时,则用手触摸感

受温

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