调焦油岗位安全技术操作规程.pdf
调焦油岗位安全技术操作规程
1.适用范围
1.1规程规定了调焦油岗位的工作内容和工作权限。
1.2本规程适用于化车间调焦油岗位。
2.上岗条件
2.1按时参与班前会,了解车间生情况,听取和接受车间工作布置。
2.2必需经过培训,取得相应资格证书,并持证上岗。
2.3身体健康者方可上岗,严格执行七不上岗规定。
2.4劳动爱护用品穿戴齐全,不准穿高跟鞋,必需将发辫纳入帽内,禁止带烟
火上岗。
2.5检查、了解上个班机械化氨水澄清槽、焦油中间槽、焦油泵等运行情况,
了解上个班遗留的安全隐患。
2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。
2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。
2.8检查本岗位装备及岗位卫生是否清洁,工器具、材料摆放是否整齐。
3.安全规定
3.1必需经过三级安全教育,并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。
3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全留意事项和
事故应急救援预案。
3.3各地沟、水井的盖板保持完好,贮槽、澄清槽的盖板人孔应保持坚固、完
1
好严防跌入。严禁私自进入各井、水池。
3.4调整焦油时,焦油的流出量不能过大,防止循环氨水槽被抽空。
3.5在输送焦油前、后,要用蒸汽清扫管道,防止冷焦油堵塞管道。
3.6焦油挤水中,防止水中带焦油。
3.7焦油渣按时清走,放到指定的地点。
3.8上下爬梯,要抓好、踩稳,留意安全,防止跌下摔伤。
3.9不准在各贮槽、贮罐、栏杆、管道等装备附近逗留休息。
3.10禁止在蒸汽管或加热装备上晾晒物品和一切易燃物。
4.操作前的检查和准备
4.1检查机械化氨水澄清槽焦油氨水界面,做到心中有数。
4.2检查岗位上全部温度表、压力表应正常。
4.3检查焦油泵润滑油液位应正常,应送电,盘车应敏捷。
4.4检查蒸汽统压力于().3MPa,无渗漏。
4.5通知综合罐区做好接油的准备。
4.6装备管线上全部阀门都用黄油润滑到位。
4.7检查机械化氨水澄清槽刮板机应正常,并检查减速机润滑油位应正常。
5.正常操作
5.1开泵操作
5.1.1检查仪表、电器开关应完好。
5.1.2手动盘车应敏捷。
5.1.3检查润滑油的质量、油位应符合要求。
2
5.1.4打开焦油槽出口旁通阀门、焦油泵进出口管阀门及蒸汽清扫阀门,用蒸
汽清扫管道,待焦油槽和焦油装车管末端冒出大量蒸汽,即为管道畅通。
5.1.5关闭焦油泵进出口管上蒸汽清扫阀及焦油槽出口旁通阀门,稍开焦油槽
出口阀门,打开焦油泵排母阀门,将空气排净后,关闭排气阀门,再全部打开焦油
槽出口阀门及压力表阀门。
5.1.6启动焦油泵,待压力表的压力上升时,渐渐打开出口阀门,泵运行正常
后,调整使其出口压力到达正常值(O.IMPab
5.2停泵操作
5.2.1关焦油槽出口阀门,泵连续运转5min后停泵。
5.2.2打开焦油槽出口旁通阀门,打开蒸汽阀门清扫焦油进出口管线,保证畅
通。
5.2.3关闭焦油泵进、出口阀门,关闭压力表阀门。
5.3调油操作
5.3.1待机械化氨水澄清槽的油水界面到达后,可进行调油。
5.3.2依次打开焦油中间槽进口阀门和机械化氨水澄清槽出口阀门。
5.3.3待机械化氨水澄清槽焦油别离器中有氨水冒出时,依次关闭机械化氨水
澄清槽出口阀门和焦油中间槽进口阀门。
5.3.4岗位人员负责按时调油、挤水、倒罐和装车,每小时巡回检查一次并按
规定做好原始记录。
5.3.5调整机械化氨水澄清槽内焦油时,若自调统有故障时,则用手触摸感
受温