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制氧站岗位安全技术操作规程

（一）一般规定

1.氧气贮存球罐及管道在使用前必需进行清理，把全部的焊接管钢锈垢

泥灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。贮存球罐和管道的气压试验，应用无油

的空气或氮气。试验压力应为工作压力的1.15倍。

2.调整阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。

3.氧气贮存与输送不得超出额定工作压力。为防止超压，应定期检验超压报

警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。各种安全阀减压阀自动调

整阀等应常常保持灵敏可靠，不得随便拆卸。发现异常情况，赶忙报告采取措施。

4.氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。氧气输送过程中，阀门的

开闭应当缓慢进行。尤其是在压力较高的情况下，更应注意。

5.氧气贮存球罐管道阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，四周不应

有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必需引至安全地方。检杳漏气时，

确定禁止用明火的方法检杳，要用涂肥皂水的方法来判别,

6.氧气贮存与输送区域，应视为不安全区域。在此区域内严禁烟火。不许穿

带钉鞋，不许铁器碰撞。机器间充瓶间和仓库以及氧气站的四周20米以内严禁

明火和吸烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”的警示牌。空分塔及其附属设备装置

应采取防止静电积聚措施，并应常常查看是否完好。

7.设备容器和管道，需动火检修时，应经有关部门:比准，报消防队备案。动

火前，应化验动火处的空气含量应低于爆炸极限，同时，应备有充分的灭火器材。

工作时指定专人监护，以防万一、

8.氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污。并应严珞遵守交接班制度，任

时候不得离人，不准存放易燃物品。无关人员严禁入内。

9.工作人员有权阻拦车间及一切部门采用氧气作介质试压、试漏、吹扫设

备、吹风纳凉，以免引起人身事故。

10.站内应保持清洁，地板和机器相近应保持无油，也不许将油脂滴入基础

上。

11.用四氯化碳清洗制氧装置时，室内要保持通风良好，门窗要打开，操要带

防毒面具，穿工作服和戴手套。

12.全部测量仪表应定期校验确保性能良好。压力表每年校验不少于2次。压

力容器及管道应按规定作定期检验，并有定检标志。

13.液氯中乙块含量应每天分析一次，当实现报警极限时，必需放出部分液

氯，并从下塔送大量液态空气送至上塔，使液氯稀释，直到乙块含量符合要求。在

装置内取液态氧、液态氮或液态空气放入杜瓦瓶时，要经批准，并设人监护。液氧

或液空的排放要有专用管道和地沟，不得在车间或设备四周任意倾倒。

14.工作人员必需提高警惕，严防坏人破坏。非氧气站人员、无特殊出入证

者，禁止入站。本站人员及经批准入站人员出入站房时，应按规定登记和遵守安全

制度。

（二）制氧工

1.制氧操作人员需经安全技术教育，了解安全知识：掌握防范措施，操作规

程，并经考试合格后才可进行操作。

2.全部仪表、阀门、安全防护装置必需完整、灵敏、可靠。仪表和安全阀应

定期校验，压力容器、管道要定期作水压、气密试验。

3.严格遵守设备操作规程。设备运转时，操应紧密注意各部位压力和温度的

更改，严禁超压、超湿运行。

4.操作氧压机、分储塔、充气台及它与氧气接触的设备和阀门时，所使用

的工具、手套应确定禁止沾污油脂，设备相近不准放置油桶、油壶等物。

5.氧压机运行时，应常常检查蒸储水的供应情况，不准缺水或断水；常常检

查氧压机上，下密封圈的密封效果，发现问题及时修复。躲避油被活塞杆带入气

缸。

6.定期分析液氧中乙烘的浓度，掌控在规定数值以下，利用吸附法除掉水

分、一氧化碳和乙烘杂质时，应常常检杳吸附器的效果是否良好。假如过滤器与乙

块吸附器一起再生，应在再生前排放