电解操作规程.pdf
电解操作规程
-开停车步骤
1开车前的预备工作
1.1确认二次盐水工序已经运行起来,确保精盐水质量满意离子膜的要求。精盐水
绕过电解,经脱氯工序去一次盐水工序,盐水已经循环。
1.2通知氯氢工序,电解预备开车。
13检查电解槽的状况,有无短路,确认无误后电槽开头升温,在升温过程中不断调
整极化电压,与温度全都,槽温<40。(2时,掌握电流恒定在20A,40℃<槽<70℃,
义268V的电压恒定掌握极化电流,槽温>7CTC时,掌握电流恒定在36A。
1.4将脱氯后的PH值调整在8-9.
1.5将电解槽的氯气废管改道氯气总管。
1.6关闭电解槽阳极上方的取样口。
1.7打开氯气总管末端的空气汲取阀。
1.8电解槽的氢气废管改道氢气总管。
1.9连续氮气置换。
1.10掌握氯气总管为负压lOmmbbO。
1.11掌握氢气总管的压力为正350mmH2Q
1.12掌握碱液的循环量39.2m3/h。
1.13掌握盐水供应量8.5m3/h。
1.14升温电解槽温度至70。(2以上。
1.15置换碱浓度26wt以上。
1.16确认氯气正负水封的液位(正水封高度150mm,负水封高度
100mmHO)
2
1.17确认氢气水封已经加满水溢流,一期为350mmHO,二期为
2
500mmH2。。
2开车操作
2.1预备工作就绪后,报生产主管同意后,与整流,氯氢工序联系后,电解槽一
IKA/min的速度升电流,依据电流,碱液浓度状况,调整精盐水及纯水的加入量,保持电
槽压差一期为350mmH2O,二期为500mmH2O。同时观看电槽溢流状况及着色状况。
电流升至3KA时,测槽压,淡盐水,碱液浓度,假如阳极液氯化钠(精盐水)浓度低于
180g/L,马上增大通入电槽的超精盐水量。停止向氢气管路通氮气,电槽开头加酸,分
析氢气和氯气。此时产生的氢气量已经可以够合成点炉使用,开头掌握PDICA-2003,向
氢气站输送氢气,调整V-2C04水封液位使其没过氢气人口一期为500mm,二期为
800mm。
2.2升电流至5KA时,观看电槽溢流状况,氢气和氯气的压力状况。待确认无误后,
方可以连续升电流。
23升电流至7KA时,应相应的调整超精盐水流量,纯水的流量。若是新膜电槽初次
开车,检测淡盐水中含Ni小于lOppb或开车72小时后,开头盐水循环,若是再次开车,
电流升至7KA时,应打开盐水循环。
2.4调整超精盐水流量,纯水流量与目标电流全都,逐步升电流至一期9KA,11KA,
15KA,16.48KA。二期9KA,11KA,15KA,17KA,18.083KA。
2.5连续用烧碱换热器加热,维持循环碱温度<93。(2,直达到电槽的目标温度。
2.6拉杆再次固定,初始开车时,操作温度达85~900c持续3~7天后,按电解槽装
配手册将全部拉杆紧固到80牛顿*米。
2.7操作是应穿戴好平安防护眼镜,绝缘长袖橡胶手套,平安鞋,绝缘橡胶工作服和
平安帽。用PVC隔离扭矩扳手防止短路,严禁在汇流排和电槽上用手接触导体,如金属
工具造成短路,严禁裸手接触汇流排.
2.8在目标电流下操作2小时,分析淡盐