喷煤安全技术操作规程.pdf

安全管理文书

喷煤安全技术操作规程

日期:

单位:

喷煤安全技术操作规程

4.3.1操作人员必须严格执行喷吹系统设备操作规程工艺操作规

程和安全技术操作规程,

2启动空压机前，要检查各紧固件有无松动现象。

3设备运行中，如发生不正常的振动声响知异味等，应立即停机

检查。

4在运行或有压力情况下，不得进行任何修理工作。

5进入喷吹系统工作区作业时不得少于两人，进入容器作业前必须

测试煤气氧气等气体浓度，达到规定值（煤气浓度不高于24PpM，氧气

浓度不低于18%）后方可进入，并派专人监护。

6严禁使用氮气氧气吹扫灰尘身体或作它用。

7岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表考示，发现异常，.及时

处理（如煤仓和喷吹罐温度大于7CTC或煤粉仓内一氧化碳含量超过

300PPM,氧气含量超过12%,喷煤罐氧含量超过8%,应立即报警并充氮

气保护）。严禁在罐压混合压力等仪表失灵的情况下操作。

8喷吹罐内煤粉静态贮存时间应小于8小时。

9喷吹煤粉时，为防止回火，喷吹罐压力必须大于高炉热风压力

50〜lOOKpa以上。混合器前喷吹用压缩空气必须大于高炉热风压力

100Kpao

10因空压机故障或其他原因突然停风时，应快速关闭喷枪阀门和

喷吹罐下煤阀，以防热风倒流。

11系统如发生着火或爆炸事故，与事故有关设备应立即停电并挂

牌，按顺序关闭有关阀门。

12岗位人员应熟知非正常和应急操作的有关内容及程序。

第2页共9页

13定期检查，要换系统中防爆膜，以防收粉器等进入空气造成爆

炸火灾事故。

14进入制粉系统工作区作业时不得少于两人，进入烟气升温炉

中速磨布袋箱体等设备内部前必须测试一氧化碳氧气等气体浓度，

达到规定值后方可进入，并派专人监护。

15烟气升温炉点火时，一定要先点火后送煤气，如果点不着火或

灭火时立即关闭煤气和空气阀，查明原因，待炉内残余煤气抽净后再重

新点火；炉膛出现正压或负压不足时，不准点火。

16岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示，发现异常，及

时处理（煤气压力不得低于2500Pa；烟气升温炉炉膛温度不得高于

1200℃；混合后的干燥气不得高于350C；且氧量不得高于6%；磨机出

口温度不得高于70℃：布袋收粉器出口含氧量不得高于12%）。

17设备运行中，严禁在防爆孔、煤气及氮气门、烧嘴等处长时

间停留。

18岗位操作人员应注意检查原煤粒度，要及时将大块原煤、杂物

拣出，防止堵塞；身体不得接触设备运转部位。

19中速磨如发生断料或异常振动，要立即停机检查。

20无特殊情况，系统中的各设备不得负载停车，以防积煤自燃。

因故负载停车后必须及时清理积煤。

21中速磨停止运转后，收粉器及以后的设备仍要运行一段时间，

确保清除全部积煤，防止煤粉自燃。

22喷吹煤粉系统的设备、设施及室内地面、平台，每班均应进行

清扫或冲洗。

23系统停机后，要严密监视布袋入口的温度变化趋势，如发生布

第3页共9页

汽。热煤会从剩留的煤中逸出可燃气体。所以在疔开磨煤机清理时要小

心谨慎。作用在磨碗里煤上的磨辐压力会使磨碗产生意外的转动。为了

防止这种情况的产生。可在磨煤机驱动联轴器上装设制动器。如果安装

了惰性系统，在打开检修门之前必须证实惰性门是关闭的。在打开检

修门时一定要十分小心，因为磨煤机可能有压力。眼睛一定要采取防护

措施。28紧急停机后启动：

磨煤机停机之后打开磨煤机进入内部检查，则必须冷却到环境温度

才能进入。重新启动前应首先吹净剩煤，然后应用正常启动步骤重新启

动磨煤机。

作为一个防护措施，在紧急停机后启动，要关闭没有投运的磨煤