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主蒸汽管道焊接技术措施

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主蒸汽管道焊接技术措施

用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作

思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成

本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。

1.概况简介：

1.1石家庄东方热电股份有限公司热电四厂三期扩建工

程1×260t/h煤粉锅炉为东方锅炉集团设计制造的

DG260J/9.81-Ⅱ1型超高压数、四角切圆燃烧方式、液态排

渣、平衡通风、自然循环全钢构架汽包炉。锅炉半露天布

置。单根主蒸汽管道由炉顶标高为42.230米集汽集箱的右

端引出。

1.2本措施适用于石家庄东方热电股份有限公司热电四

厂三期扩建工程1×260t/h煤粉锅炉主蒸汽管道的焊接施

工。

1.3主蒸汽管道的材质、规格及焊接工作量详见附表。

2.执行标准：

2.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

2.2《火电施工质量检查及评定标准》（焊接篇）版

2.3《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002

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2.4《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》

DL/T868-2004

2.5东方锅炉集团提供的施工图纸。

2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部

分)DL5009.1-92

2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电

源（2002）49号

3.焊工要求:

3.1参加施焊焊工必须是按国家经贸委颁发的《焊工技

术考核规程》DL/T679-及国家质量监督检验检疫总局压力

容器安全监察局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试

与管理规则》国质检锅（2002）109号的规定,经专业培训

并取得相应材质、相应位置及焊接方法考试合格者，方有

资格参加本措施中规定项目的焊接工作。

3.2参加施焊的焊工上岗前必须经过模拟训练，且经技

艺评定合格后方能上岗施焊。

4.焊接方法：氩弧焊打底/电焊盖面.（WS/DS）

5.设备材料：

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5.1使用ZX7-400ST（G）型逆变电焊机。

5.2施工时使用的电焊机必须是经机械部门认证合格的

电焊机。

5.3使用QQ-850/200A加长型气冷式氩弧焊把。

5.4使用191A-25L型氩气表，氩气表必须是经计量部

门检校合格者。

5.5焊接材料选择详见附表。

5.6所使用的焊接材料应符合国家（国际）标准，同时

必须有出厂材质合格证，凡无合格证或对其质量有怀疑的

应按批号抽查试验，合格后方可使用，所有合金焊材在使

用前须经光谱复查，确认材质无误后方可使用。

5.7使用的焊条按使用说明进行烘干，烘干温度300～

350℃,恒温2小时,领用时必须放在80～120℃的保温筒内

随用随取。

5.8氩气在使用前，检查瓶体上有无出厂合格标签，以

验证其纯度是否符合GB/T4872-的规定，并检查瓶阀有无漏

气或失灵现象。在使用过程中如发现氩气有异常现象应立

即停止使用。

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