主蒸汽管道焊接技术措施方案.pdf

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编订：foonshion

主蒸汽管道焊接技术措施

Technicalmeasuresforweldingofmainsteampipelines

解决方案系列编号：FS-FA-04021

主蒸汽管道焊接技术措施

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员

队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

1.概况简介:

1.1石家庄东方热电股份有限公司热电四厂三期扩建工

程1×260t/h煤粉锅炉为东方锅炉集团设计制造的

DG260J/9.81-Ⅱ1型超高压数、四角切圆燃烧方式、液态排

渣、平衡通风、自然循环全钢构架汽包炉。锅炉半露天布置。

单根主蒸汽管道由炉顶标高为42.230米集汽集箱的右端引

出。

1.2本措施适用于石家庄东方热电股份有限公司热电四

厂三期扩建工程1×260t/h煤粉锅炉主蒸汽管道的焊接施工。

1.3主蒸汽管道的材质、规格及焊接工作量详见附表。

2.执行标准:

2.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

2.2《火电施工质量检查及评定标准》(焊接篇)1996版

2.3《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002

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2.4《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》

DL/T868-2004

2.5东方锅炉集团提供的施工图纸。

2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部

分)DL5009.1-92

2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电

源(2002)49号

3.焊工要求:

3.1参加施焊焊工必须是按国家经贸委颁发的《焊工技

术考核规程》DL/T679-1999及国家质量监督检验检疫总局

压力容器安全监察局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考

试与管理规则》国质检锅(2002)109号的规定，经专业培训

并取得相应材质、相应位置及焊接方法考试合格者，方有资

格参加本措施中规定项目的焊接工作。

3.2参加施焊的焊工上岗前必须经过模拟训练，且经技

艺评定合格后方能上岗施焊。

4.焊接方法:氩弧焊打底/电焊盖面.(WS/DS)

5.设备材料:

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5.1使用ZX7-400ST(G)型逆变电焊机。

5.2施工时使用的电焊机必须是经机械部门认证合格的

电焊机。

5.3使用QQ-850/200A加长型气冷式氩弧焊把。

5.4使用191A-25L型氩气表，氩气表必须是经计量部

门检校合格者。

5.5焊接材料选择详见附表。

5.6所使用的焊接材料应符合国家(国际)标准，同时必须

有出厂材质合格证，凡无合格证或对其质量有怀疑的应按批

号抽查试验，合格后方可使用，所有合金焊材在使用前须经

光谱复查，确认材质无误后方可使用。

5.7使用的焊条按使用说明进行烘干，烘干温度

300~350℃，恒温2小时，领用时必须放在80~120℃的保

温筒内随用随取。

5.8氩气在使用前，检查瓶体上有无出厂合格标签，以

验证其纯度是否符合GB/T4872-1995的规定，并检查瓶阀

有无漏气或失灵现象。在使用过程中如发现氩气有异常现象

应立即停止使用。

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5.9输送氩气的带子必须是专用的，带子不宜过长，一

般不超过30米，新带子在使用前先用氩气吹扫干净。

6.焊前准备:

6.1焊工施焊前需经技术人员进行技术交底，然后方可

施