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挖掘机系统培训
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CATALOGUE
01
基础知识体系
02
标准操作技术
03
安全操作规范
04
维护保养管理
05
实操应用训练
06
技能认证体系
基础知识体系
01
PART
设备分类与结构组成
挖掘机类型
履带式挖掘机、轮胎式挖掘机、步履式挖掘机、特种挖掘机等。
01
动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动机构、行走机构等。
02
铲斗类型
正铲、反铲、抓斗、铲斗等，以及各类铲斗的适用场景和性能特点。
03
结构组成
液压系统工作原理
动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油等。
液压系统组成
传动效率高、结构紧凑、易于实现自动化控制等。
液压系统特点
进油路、回油路、溢流阀、压力阀等的作用和相互关系。
液压回路分析
液压油选用、油液清洁度控制、系统泄漏检查与处理等。
液压系统维护
斗容：挖掘机铲斗的容积，直接影响挖掘效率和工作量。
整机重量：挖掘机整机重量，影响挖掘机的稳定性和接地比压。
发动机功率：挖掘机的动力源，直接影响挖掘机的作业性能和效率。
挖掘力：挖掘机在作业中的最大挖掘力，分为铲斗挖掘力和斗杆挖掘力。
最大挖掘半径和挖掘深度：反映挖掘机的作业范围和挖掘能力。
03
04
02
01
05
主要技术参数解读
标准操作技术
02
PART
基础驾驶控制方法
检查挖掘机各项设备是否正常，确保操作前设备处于良好状态。
操作前检查
驾驶姿势
行走控制
回转控制
保持正确的驾驶姿势，双手紧握操作手柄，保持身体平衡。
熟练掌握挖掘机的行走控制，包括前进、后退、转向和停止等动作。
掌握挖掘机的回转控制，能够平稳地实现挖掘机的旋转。
特殊工况操作规范
特殊工况操作规范
狭窄空间作业
挖掘深度控制
坡地作业
跨越障碍物
在狭窄空间作业时，需小心操作，避免挖掘机与周围物体发生碰撞。
在坡地作业时，需保持挖掘机稳定，避免发生滑坡或倾翻事故。
在挖掘深度较大的工况下，需合理控制挖掘机的挖掘深度，避免过度挖掘导致挖掘机倾翻。
在跨越障碍物时，需保持挖掘机平稳，避免发生倾斜或翻倒事故。
铲斗运用
熟练掌握铲斗的运用技巧，提高挖掘效率。
挖掘顺序
合理安排挖掘顺序，避免重复劳动和浪费时间。
回转与行走结合
在作业过程中，灵活运用挖掘机的回转和行走功能，提高作业效率。
高效节能操作
在作业过程中，保持适当的发动机转速和液压泵压力，实现高效节能操作。
作业效率提升技巧
安全操作规范
03
PART
必须穿戴符合规定的安全帽、防护鞋、手套、防护眼镜等防护用品。
穿戴防护装备
清理工作现场，确保周围没有障碍物和易燃物品，保持挖掘机的稳定性。
确保工作场所安全
在挖掘机工作范围内设置明显的警示标识和警示灯，防止其他人员进入危险区域。
标识危险区域
现场安全防护须知
设备启动/停机禁忌
启动前检查
检查挖掘机的各项功能是否正常，液压油、燃油、冷却液等是否充足，以及铲斗、斗齿等部件是否完好。
禁止非法操作
非操作人员不得擅自启动挖掘机，必须按照说明书中的规定进行操作。
停机时注意事项
在停机前应将铲斗放到地面，关闭发动机并取下钥匙，确保设备处于安全状态。
紧急故障处理预案
发动机故障
如果发动机出现故障，应立即停机检查，并通知专业维修人员进行处理。
01
当液压系统出现泄漏或异常声音时，应立即停止操作，并关闭设备电源进行检查和维修。
02
电气系统故障
如遇电气系统故障，应首先切断电源，然后检查电缆和连接器是否松动或损坏，并及时进行处理。
03
液压系统故障
维护保养管理
04
PART
日常检查项目清单
液压油和机油检查
确保液压油和机油在适当水平，以及它们是否干净和更换。
履带张紧度检查
检查履带张紧度，过松或过紧都会影响挖掘机的工作和履带寿命。
电气系统检查
确保所有电线和连接器完好无损，电池接头无腐蚀。
刀具和磨损件检查
检查铲斗、斗齿、破碎器等磨损件的状况，以及紧固件的牢固性。
周期性保养流程
液压系统保养
定期更换液压油和滤清器，清洗油箱，检查液压系统是否泄漏。
02
04
03
01
电气系统维护
紧固电线连接，检查电池液位和电极，更换老化或损坏的电线和保险丝。
发动机维护
更换机油和滤清器，清洗或更换空气滤清器，检查发动机固定件和橡胶软管。
冷却系统保养
清洗散热器、冷却液箱和水泵，更换冷却液，检查冷却系统是否有泄漏。
发动机启动困难、功率不足或过热，可能是滤清器堵塞、机油不足或电气故障。
液压系统无力、温度过高或动作缓慢，可能是液压油污染、滤清器堵塞或液压泵损坏。
电气系统出现断路、短路或部件不工作，可能是保险丝熔断、电线断裂或连接不良。
挖掘机行走困难或偏离直线，可能是履带张紧度不当、履带板损坏或行走马达故障。
常见故障诊断指南
发动机故障
液压系统故障
电气系统故障
行走系统故障
实操应用