裂解炉施工方法.doc
裂解炉施工措施
摘要：裂解炉施工在化工装置中属于经典的且施工难度比较高的化工设备，本文以经典的施工项目为例，从裂解炉施工难点、施工要点进行分析，并详细论述了钢构造安装、设备及附件安装、炉管安装
对流段模块安装、裂解炉辐射段衬里等重点部位安装的施工措施，具有很好的指导意义。
在我参与工作的这些年中，接触最多的就是裂解炉施工。在吉林石化企业聚乙烯厂60万吨/年乙烯改扩建工程施工中有2台裂解炉，在有机合成厂新建10#裂解炉项目施工中新建1台裂解炉，在聚乙烯厂参与过F1101-1102两台裂解炉的改造工作，近来参与的是聚乙烯厂70万吨/年乙烯装置改扩建工程—增长备用裂解炉项目，其中增长1台备用裂解炉，系引进德国LINDE企业的工艺技术，该裂解炉的生产能力按乙烯计为12万吨/年，混合石脑油为原料，在管式裂解炉中进行裂解，通过压缩、深冷分离生产乙烯及丙烯产品。
裂解炉在化工装置中属于经典的且施工难度比较高的化工设备，因此，现以我参与的聚乙烯厂70万吨/年乙烯装置增长备用裂解炉项目为例，阐明裂解炉施工的程序，但愿在此后有关裂解炉的施工中可以对大家有所协助。
1、工程建设概况
1.1建设规模：该新增备用裂解炉生产能力为12万吨/年，包括裂解炉及其附属
设备，其他公用、附助设施依托既有装置。
1.2工程项目内容
裂解炉基础、炉体构造、附属设备、炉体附属工艺管线、附属仪表及附属电气。
2、施工阶段划分和施工布署
2.1施工任务和施工阶段的总体描述
我企业在本次裂解炉施工、超限设备安装以及工艺管线的焊接等工作中，根据吉林石化企业的规定，本工程施工分如下几种阶段：
第一阶段：为土建施工阶段，完毕裂解炉基础施工。
第二阶段：为安装施工阶段，完毕辐射段炉体钢构造的安装，对流段模块安装完，辐射段衬里完，工艺配管大部分安装完，电气、仪表槽板安装，电缆敷设，设备安装及配线。
第三阶段：急冷锅炉到货后，进入安装施工的高峰期。完毕对流段上部钢构造及附属设备的安装，工艺管线吹扫试压完，高压蒸汽和锅炉给水系统化学清洗完，引风机单试完，电仪联校完，具有交工艺烘炉条件。
2.2施工布署
2.2.1施工难点分析
总结我企业同种裂解炉施工经验，施工难点重要集中在：
①炉体钢构造和炉墙板、炉底板焊接变形的控制；
②上升管、下降管、横跨管、文丘里管等高温高压管线焊接质量、焊接合格率的控制；
③辐射段上部钢构造施工与工艺、电气、仪表施工的交叉及施工场地的协调；
④辐射段衬里尺寸控制；
从施工的角度讲，裂解炉施工分为：基础、辐射段钢构造、对流段模块辐射段上部钢构造、设备安装、辐射段衬里、工艺配管、电气仪表施工等部分。根据其施工阶段，裂解炉区
2.2.2施工的要点分析
①炉体钢构造施工中，要严格控制立柱间距及立柱垂直度，否则会对辐射段衬里和对流段模块的安装带来很大困难。
②裂解炉辐射段衬里过程中最重要的是全过程、全方位的防雨措施实行和看护，以免施工完衬里受潮、受雨而影响其使用寿命。
③裂解炉施工的瓶颈是对流段模块和急冷换热器LQE的安装。因此为保证工期，这两部分的安装是要点。
④锅炉给水系统化学清洗与其他系统的隔离，严防清洗液对其他管线的腐蚀。
⑤炉前管廊与裂解炉工艺配管的协调一致，尤其是裂解气管线、高压蒸汽及锅炉给水系统各管线。
⑥本工程施工部位与装置邻近，在装置运行状态下施工，施工全过程有危险度，防火、防爆问题突出，安全施工难度非常大。我们要采用对应的防护措施，保证装置的安全运行。
⑦本工程工艺管道焊接难度大。工艺材质包括碳钢、不锈钢、合金钢等，焊接质量规定高，同步，无损检测原则严格。
3、施工措施的选择
根据本工程的内容，裂解炉炉体钢构造采用单根立柱和成片安装相结合的措施，对流段采用模块化安装，工艺管线实行工厂化预制。
（一）、钢构造工程施工
辐射段炉本体钢构造安装，分为辐射段和对流段两大部分。结合以往施工经验，本裂解炉钢构造采用单根立柱法。
单根立柱法的长处是施工简朴，易于控制立柱的垂直度，保证安装质量。伴随炉体钢构造施工的不停进行，逐渐安装两辐射段之间的构造梁，使构造形成整体，最终校对钢构造尺寸具有安装对流段的条件。
根据以往施工经验，在裂解炉钢构造施工中需严格控制如下几点：
1.裂解炉为“门式炉”，两个辐射段共用一种对流段。因此，辐射段构造施工时，必须注意严格控制两个辐射段间的构造及平台的找平。
2.对流段及其两侧框架钢构造安装前，检查辐射段顶部与对流段连接平面的标高，采用在辐射段立柱顶板处加焊垫板等措施，使对流段构造支撑面处在同一标高，并保持其中心线与炉中心线一致。
（二）、设备及附件施工
1.辐射段炉管采用从西侧预留口侧面吊入法。
2.模块均选用550t吊车吊装，自下至上依次进行。
3.废热锅炉、汽包、引风机、消音器与钢构造工程施工同步进行。
4.烧嘴安