仓库管理专题培训教材.pptx
仓库管理专题培训教材
2021.06.29
仓库是什么？
仓库是战场上的粮草基地，是企业发展的坚实后盾
最主要的职责：收
发
产品防护盘点
备料
仓库管理核心：
1.管人：
清楚岗位职责
如何分配每个人的工作范围互相帮助与互补
仓库管理核心：
2.管物：
物、卡、帐一致
如何管理仓库：
1.制定仓库管理制度
2.建立仓库管理平台
3.强化仓库管理执行力
类别
成品仓
半成品仓材料仓
辅料仓
化学品仓危废仓
废品仓
仓库的规划
1.根据实际流通及储存的情况进行划分各仓库
2.仓库区域如何布局，如何分区（原材料，五
金，塑胶，电子，包材，辅料）
3.消防范围，逃生通道，消防器材备注：整齐有序，最短的寻找时间
仓储原则
1.在质量允许的前提下,货仓发料遵循先进先出原则。
2.储存应遵循三原则:（补充质量验厂要求）
防火、防水、防压；定点、定位、定量；
3.物料叠放时要做到上下统一
4.物料严禁直接摆在地上,应放货架或托盘上进行隔离；（补充质量验厂要求）
仓储原则
5.良品、不良品、废品物料必须分开储存；6.杜绝火种入仓,下班时应关好门窗及电源；7.表面易变坏的产品物料在存放时应采取用适当措施，防止产品表面划伤。
8.所有物品离墙50cm、离柱30cm放置，以防受潮。（补充质量验厂要求）
仓储环境
**通风、采光情况：储存地要求通风、通气、通光、干净、白天应保持空气流畅，下班、下雨天应关好门窗，防止受潮。特别是存放易燃易爆物品实行隔离存放，且物品之间留有一定距离，统一存放地点；
**仓库内物料应以常湿常温环境储存。
仓储安全防范工作
1对危险化学物品的保管,应遵守“三远离，一严禁”的原则。即远离火源、远离电源、远离水源，严禁混合堆放。
2危险化学品和易燃易爆品要进入指定区域,并有专人保管。（补充验厂要求）
3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作，即：防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。（补充验厂要求）
仓储安全防范工作
4定期检查电线绝缘是否良好。
5消防设施齐全,货仓内要备好足够的消防器材,并且要求易拿易取,对消防器材要每月定期检查一次,确保其使用功能。要确保仓
库通道畅通无阻,不准随便摆放物料、用具等。
6仓库内严禁烟火,严禁做与本职工作无关的事情。
7除仓库人员和其它相关人员外,其它无关人员未经许可,不可随便出入仓库。
流程1：来料入仓
1.供应商到货--待检区--送货单，标签，采购单
2.报IQC检查--待检区--报检单
3.1检查合格入仓--合格品区--合格标签，入仓
单，存卡，入账
流程1：来料入仓
3.2检查不合格--不合格品区--不合格标签，通知采购处理
4.账单复核--送货单与入仓单；电子账及手工帐
5.按财务部规定进行帐本，单据管理及月度
备注：送货单或账簿写清物料具体存放点；先入先出的标识
详细说明供应商到货
1.清楚是什么货物，安排供方落货
2.对单--送货单与采购单核对；公司有无买过这些货物？供方有无送错、送多、送少？货期是否适合？送货单是否按要求填写？
3.对物--送货单与标签（货物）核对
4.点数--先点大数（板、箱、包）再点细数（实点与抽点）
流程2：领料出仓
1.备料--仓库--按生产单，生产计划进行
2.领料--领料部门--领料单--审批
3.发料--仓库--核查，当面点清
流程2：领料出仓
4.出仓--出仓单--物料卡，手工帐，电子账
5.账单复核--领料单与出仓单；电子账及手工帐6.按财务部规定进行帐本，单据管理及月度
备注：按单、按实际情况发料；超期物料需经IQC重新检验
流程3：成品入仓
1.完成品--车间报检
2.质检检查--合格标签
3.入仓--车间写入仓单--仓库核对成品与单据相符，定点分类存放
流程3：成品入仓
4.复核入仓单与生产单无误，录入系统，核对电子帐与手工台帐相符
5.按财务部规定进行帐本，单据管理及月度
备注：客人验货抽货与还箱；客人已验的标识
流程4：成品出仓
1.业务提交出货单，装箱单
2.按装箱单要求安排成品出仓，现场监督装柜事宜
3.核对出仓成品与装箱单相符，填制出仓单，主管复核，登记台帐
流程4：成品出仓
4.复核装箱单与装柜单无误，录入系统，核对电子帐与手工台帐相符
5.按财务部规定进行帐本，