桩基钢筋作业指导书.doc
桩基础钢筋作业指导书
一、基本规定
1、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，并应立牌以资辨认。钢筋在运送、储运过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋加工场建设完毕后，钢筋必须堆置在仓库内，在前期露天堆置时，应垫高并加遮盖。
2、钢筋必须具有出厂合格证（证明书），对本项目所用的钢筋，均进行抽检。
3、钢筋所采用的焊条，其性能必须符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计规定。
二、钢筋加工
1、钢筋除锈方法
（1）用铁锤能敲击剥落的锈皮和油渍、漆污等，在使用前予以清除。
（2）钢丝刷除锈
此法效率不高，只宜于少量或个别锈痕的清除。
（3）喷砂法
钢筋应竖向密排成平面，用喷砂器在前后两面喷射清洁后，将钢筋旋转90°，再前后喷射。
（4）砂盘法
砂盘内放粗砂，最佳再掺一些碎石，钢筋穿入两端小槽内，并以移动套板套住，将钢筋来回冲击，在砂中摩擦即可把铁锈除去。此法宜于长而直的钢筋除锈。
（5）除锈机除锈
运用小功率电动机带动圆盘钢丝刷，通过圆盘钢丝刷的转动来清除移动中钢筋的铁锈。
2、钢筋调直方法
（1）钢丝的人工调直
可采用弯曲蛇形管，将钢丝穿过该管用绞车牵引强行通过，即可将钢丝基本调直；局部缓弯可用小锤整直。
（2）盘条钢筋的人工调直
直径10㎜以下的盘条可采用卷扬机、绞车绞磨或链滑车进行拉伸调直。
（3）粗钢筋的人工调直
对于搬运过程中出现缓弯的粗钢筋，可用横口扳手或大锤敲击调直。
（4）细钢筋调直机调直
冷拉低碳钢丝和直径14㎜以下的盘条钢筋都可采用钢筋调直机调直。常用钢筋调直机的技术性能如下表01。
钢筋调直机技术性能表01
型号
调直钢筋直径
（㎜）
切断
长度
（㎝）
调直
速度
（m/s）
电机
功率（KW）
外形尺寸（㎝）
长*宽*高
质量
（㎏）
GJ4-14/4（TQ4-14）
4~14
30~700
0.9~0.5
2*4.5
889*101*137
1500
GJ6-8/4（TQ4-8）
4~8
30~600
0.66
5.5
125*555*115
700
数控钢筋调直切断机
4~8
＜100
0.5
2*2.2
最大切断数量4000根/h,
切断长度误差≯2㎜
（5）粗钢筋机械调直
粗钢筋也宜采用和冷拉想结合的方法调直。当缺少大吨位冷拉设备时，也可采用平直锤（或夹板锤、皮带锤、弹簧锤）机械调直，即用电动机通过皮带轮和偏心轮而平直锤做上、下竖直运动锤击钢筋弯曲处而调直。
3、钢筋的切断
（1）常用钢筋切断机的技术性能如下表2所示。
钢筋切断机技术性能表2
机械
型号
钢筋
直径（㎜）
最大切断次数
（次/分）
工作
压力（MPa）
最大行程（㎜）
电机功率（KW）
外形尺寸（㎝）
长*宽*高
质量
（㎏）
GJ5-40
6~40
32
—
—
7.5
177*70*83
950
GJ40-1
6~40
25
—
—
5.5
140*60*78
450
GJ5Y-32
8~32
—
45.5
28
3
90*40*41
150
GJ5Y-16
＜16
—
22
30
—
46（压杆长）
6.3
在缺少机具设备时，也可采用断丝钳（剪丝钳）、手动切筋器（切断直径小于16㎜钢筋），人工克子（配合大锤剁断直径6~32㎜钢筋），当钢筋直径＞40㎜时可用氧炔焰切割，但不得用电弧切割。
（2）钢筋切断工艺
①将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
②短料时应避免用短尺量长料，宜在工作台上标出尺寸刻度并设立控制断料尺寸的挡板。
③钢筋切断机安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙≯0.5㎜），固定刀片与冲切刀口的距离；对直径＜20㎜的钢筋宜重叠1~2㎜，对直径＞20㎜的钢筋宜留5㎜左右。
④在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。
4、钢筋的弯曲成型
（1）钢筋弯曲的机具设备
钢筋弯曲机的技术性能表3
弯曲机类型
钢筋直径（㎜）
工作盘转速（r/min）
电机功率
（KW）
外形尺寸（㎜）长*宽*高
重量
（㎏）
GJ7-40
6~40
3、6、11
2.8
1360*865*744
862
GJ7-49（WJ40-1）
6~40
3、7、14
2.8
855*780*870
435
注：工作盘转速，钢筋直径d＜18㎜时，取高速；d=18~22㎜时，取中速；d＞22㎜时，取低速。
GJ7-40型弯曲机每次弯曲根数表4
钢筋直径（㎜）
10~12
14~16
18~20
22~40
每次弯曲根数
4~6
3~4
2~3
1
（2）弯曲成型工艺
①弯曲前，应熟悉弯曲加工的钢筋规格、形状和各部分尺寸，以便拟定弯曲的先后顺序和准备工具等。
②对形状复杂的钢筋，根