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清水墙全钢大模板施工工法
薛明智孙兴春张贤军顾铁军
(苏中公司北京分公司四处)
工法介绍:随着商品住宅经济的兴起,我国高层住宅建设迎来
新的规模化建设局面和机遇,钢筋混凝土剪力墙作为高层住宅的主要
结构型式,普遍采用全钢大模板施工,其清水墙施工效果不仅达到结
构墙体外美内坚,垂直度、平整度控制在1~3mm的微偏差范围内,
而且减去了墙面抹灰工序,节约了水泥、黄砂等资源,减轻了楼宇自
重,让住户增大了住房使用面积。推广清水墙全钢大模板体系施工工
法不仅使企业具有较好的经济效益,而且有着良好的社会价值。
我们对近几年的全钢大模板体系作了详实观察和深入分析后,将
全钢大模板及外墙挂架概括为“清水墙全钢大模板施工体系”,并编
制成施工工法。工法内容主要分为三部分:(一)基础理论篇,(二)
操作运用篇,(三)经济效益篇。
1基础理论篇
首先,全钢大模板体系施工的核心灵魂,我们归结为:
(1)、模板本身应有足够的承载力(强度)、刚度,确保混凝土
浇筑过程中,模板体系变形控制在1~3mm微差范围内。
(2)、模板体系应牢固耐用,符合施工安全技术要求。由于体系
主要应用于高层、超高层结构施工,高空作业的危险性和不安全因素
的多发性,要求工法体系必须具有很高的安全保障能力。
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(3)、模板体系通用性强,构造简单,制作方便,易于装拆,达
到模板拼接严密性、灵活性的要求。大模板体系只有接缝严密,才能
从根本上克服墙体浇筑漏浆的质量通病,接缝拼合的基本原理是延长
砂浆渗漏线,常规做法是:大模板竖向边框处的钢板以一进一退的企
口式拼接,接缝设计原理相同,但是不同模板厂家的做法却各有巧妙。
1.1模板体系的强度、刚度
1.1.1模板构造综述
板面为4~6mm钢板,横肋为通长的[6.3或[8.0,竖肋为-63×
6mm钢板,分段焊于横肋之间,横肋、竖肋均与面板焊接组成板面结
构。混凝土浇筑侧压力通过板面结构传给竖向主楞(双拼[10],由穿
墙螺栓保持受力平衡,竖向主楞间距一般不超过1.1m。由于模板下
部的侧压力大,上部小,因此下部横肋较密,穿墙螺栓也主要在中下
部各设一道,断面直径不宜小于25mm。模板背面采用三角形桁架支
撑,维持模板稳定,调节地脚螺栓,模板向后倾斜可以达55cm。桁
架支撑采用[8.0槽钢制作。在每道竖向主楞上都焊接一块支撑连接
垫板,支模时可以挪动支撑,避免转角处支撑互相干扰。
竖向楞上部焊有挂置操作平台架的钢套管,操作平台架宽50cm,
沿墙体一侧大模布置,外墙布置在大模内侧,人员靠活动梯子上下。
模板穿墙螺栓带有2~3mm锥度,粗端为螺母配置端,螺母上焊
一φ45mm的钢管保护套,防止螺杆牙纹上沾满落灰。螺栓螺纹区长
度应适当加长,使穿墙螺栓能用于16~25cm不同厚度的墙体。螺栓
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细端用钢销键槽固定,支拆模时,打入钢销,调整粗端螺母位置即可。
1.1.2常用面板选用多厚度?边框选用几号槽钢?
“75”系列钢大模板为5mm厚钢面板,边框型材为肢高70mm的
角钢。
“86”系列钢大模板为6mm厚钢面板,边框型材为肢高80mm的
槽钢、角钢。
大模板的面板被纵横肋分成许多小方格或长方格,根据方格长宽
尺寸的比例,可把面板当作单向板或双向板考虑。当作为单向板考虑
时,可视作三跨或四跨连续梁计算;当作为四边支撑在纵横肋上的双
向板计算时,可视周边嵌固情况,分别计算。面板选用主要应控制板
的挠度。按照双向板计算时,最大挠度