保证装配精度的装配方法.pptx

装配精度与装配尺寸链的基本概念

概述在制造行业的产品设计、工艺规程设计、零部件加工和装配、技术测量等工作中，除了需要进行运动、强度和刚度等计算外，还必须进行几何精度的分析与计算（即精度设计），以确定机器零件的尺寸公差和形位公差，其目的是为了：保证产品质量→保证机器顺利装配→满足预定的功能要求。

以获得产品的；成机器、仪器等有关零件、部件的几何精度，分析计算尺寸链应遵循：GB/T5847-2004《尺寸链计算方法》应用尺寸链理论，可以经济合理地确定构高质量、低成本和高生产率010203040506

装配与装配精度基本概念按规定的技术要求，将零件、组件和部件进行配合和联接，使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配把零件、组件装配成部件的过程称为部装把零件、组件和部件装配成产品的过程称为总装

机器的质量是通过装配质量最终得以保证的，装配工艺方法对保证机器的质量有着很重要的作用添加标题如果装配不当，即使零件的加工质量再高，仍可能出现不合格产品添加标题相反，即使零件的加工质量不是很高，但在装配时采用了合适的工艺方法，依然可能使产品达到规定的精度要求添加标题

产品的质量取决于：装配精度与零件精度的关系

零件的加工精度零件之间的配合要求和接触质量工人的装配技术零件的变形旋转零件的不平衡

logo装配尺寸链的基本概念及其特征装配尺寸链的特点机器装配过程中，由相关零件的尺寸或相互位置关系所组成的尺寸链，称为装配尺寸链封闭环是装配时要保证的装配精度或技术要求各组成环分别属于不同的零件或部件

C、装配尺寸链的建立1）看图：看清装配关系，找到各零件的装配基准2）明确装配要求→封闭环遵守最短路线原则：组成环数等于相关零件数，即一件一环3）查找组成环：从封闭环起

一、尺寸链的定义及特点尺寸链——在机器装配或零件加工过程中，由相互连接 的尺寸形成封闭的尺寸组，称为尺寸链。如下图间隙A0与其它五个尺寸连接成的封闭尺寸组，形成尺寸链。

2.环——列入尺寸链中的每一个尺寸称为环。如上图中的A0、A1、A2、A3、A4、A5都是环。长度环用大写斜体拉丁字母A，B，C……表示；角度环用小写斜体希腊字母α，β等表示。3.封闭环——尺寸链中在装配过程或加工过程后自然形成 的一环，称为封闭环。如上图中A0。封闭环的下角标“0”表示。4.组成环——尺寸链中对封闭环有影响的全部环，称为组 成环。如上图中A1、A2、A3、A4、A5。组成环的下角标用阿拉伯数字表示。5.增环——尺寸链中某一类组成环，由于该类组成环的变 动引起封闭环同向变动，该组成环为增环。如上图中的A3。

减环——尺寸链中某一类组成环，由于该类组成环的变 动引起封闭环的反向变动，该类组成环为减环。如上图中的A1、A2、A4、A5。补偿环——尺寸链中预先选定某一组成环，可以通过改 变其大小或位置，使封闭环达到规定的要 求，该组成环为补偿环。如下图中的L2。

二、尺寸链的形成为分析与计算尺寸链的方便，通常按尺寸链的几何特征，功能要求，误差性质及环的相互关系与相互位置等不同观点，对尺寸链加以分类，得出尺寸链的不同形式。长度尺寸链与角度尺寸链长度尺寸链——全部环为长度尺寸的尺寸链。如图1角度尺寸链——全部环为角度尺寸的尺寸链。如图3

2.装配尺寸链、零件尺寸链和工艺尺寸链装配尺寸链与零件尺寸链统称为设计尺寸链装配尺寸链——全部组成环为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链。如图4

零件尺寸链——全部组成环为同一零件设计尺寸所形成的尺寸链。如图5工艺尺寸链——全部组成环为同一零件工艺尺寸所形成的尺寸链。如图6工艺尺寸指工艺尺寸，定位尺寸与基准尺寸等。

C.尺寸链的算法1.分析确定增环及减环用增环及减环的定义(组成环中的某类环的变动引起封闭环的同向变动为增环，引起封闭环的反向变动的环为减环)确定。如图10中，A3为增环，A1、A2、A4、A5为减环。

②用“箭头法”确定：先从任一环起画单向箭头，一个接一个的画，包括封闭环，直到最后一个形成闭合回路，然后按箭头的方向判断，凡是与封闭环箭头同向的为减环，反向的为增环。如图10中A1、A2、A4、A5与封闭环的箭头同向，因此是减环，A3的箭头与封闭环的箭头方向相反，所以是增环。2.求封闭环的基本尺寸封闭环的基本尺寸=所有增环基本尺寸之和减去所有减环基 本尺寸之和 A0=A3-(A1+A2+A4