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2024年x线操作规程岗位职责（共6篇）

第1篇：操作规程岗位职责

钢筋弯曲机操作规程

一、检查机械性能是否良好、作台和弯曲机台面保持水平；并打算好各种芯轴具挡。

二、按加钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴,挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应

为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固牢靠，经空机运转确认正常方可作

业。

四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压

紧，检查机身固定，的确安在拦住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时，严禁加超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换标最大限制直径并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的TKI站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，

弯钩不得朝上。

九、转盘换向时，必需在停稳后进行。

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。钢筋切断机操作规程

1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有牢靠的基础；移动式机械作

业时应锲紧行走轮。

2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料半成品的场地。

3、加较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从专业人员指挥，不得随意推拉。

4、接送料的作台面应和切刀下部保持水平，作台的长度可依据加料的长度确定。

5、启动前，应检杳切刀无裂纹，刀刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，

检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

6、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

7、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应运用切刀的中、下部位，紧握钢筋对

准刃口快速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用

两分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

8、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，

其总截面积应在规定范围内。

9、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

10、切断短料时，和切刀之间的距离应保持在150师以上，如握端小于400mm时,应

采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

11、运转中，严禁用干脆清除切刀旁边的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀四周，不得

停留非操作人员。

12、当发觉机械运转不正常，有异样响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

13、液压传动式切断机作业前,应检杳并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动

后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切钢。

14、动液压式切断机运用前，应将放油阀按顺时针方向旋转，切割完毕后，应马上按逆

时针方向旋松.作业中，应持稳切断机，并带好绝缘套“

15、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

16、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。闪光对焊机操作规程

1、对焊机应安置室内，并有牢靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得少

于3m,并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。

2、焊接操作及协作人员必需按规定穿戴劳动爰护用品，并必需实行防止触电事故的措施。

3、施工焊接现场10M范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙块发生器等易燃易爆物

品。

4、作业前，检查对焊机的压力机构应敏捷，夹具应坚固，气、液压系统无漏，确认正

常后方可施焊。

5、焊接前，应依据所悻轮辆截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定厚度截面。

6、断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不

得超过40℃;排水量应依据温度调整。

7、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。