磨床作业指导书操作规范样本.pdf
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编订：foonshion
磨床作业指导书操作规范
Grinderoperatinginstructions
作业指导书系列编号：FS-FA-
04021
磨床作业指导书操作规范
说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，
使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
1.目的:明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可
操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到
安全生产并保证加工质量。
2.范围:适用于所有磨床加工作业。
3.职责:指导磨床操作者加工及设备维护、保养等工作。
4.工作流程
4.1.作业流程图
4.1.1查看当班作业计划
4.1.2阅读图纸及工艺
4.1.3按图纸领取需磨零件
4.1.4校对量具;零件磨前自检
4.1.5加工并自检
4.1.6.送检
4.2.基本作业:
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4.2.1.开机前对机床进行检查:开机前检查机床各手柄位
置及传动部位是否合理，并擦拭各滑动导轨，加施润滑油，
各油池、油盒、弹子油盅等按规定进行加油。
4.2.2.查看当班作业计划:按作业计划顺序及进度要求进
行作业，以满足生产进度的需要。
4.2.3.阅读图纸及工艺:熟读图纸及加工工艺，确定加工
基准和加工步骤;
确定加工所需工、量具等。
4.2.4.磨前自检、校对工、量具:按图纸及工艺领取待磨
件，检查待磨件是否符合磨前要求;领取加工所需工、量具并
进行校对。
4.2.5.自检:所有工件加工完了以后都要进行自检，发现
问题须马上解决。
4.2.6.首件检验:在批量生产中，必须进行首件检查，合
格后方能继续加工。
4.2.7.送检:工件加工完以后及时送检，不得锈蚀，送检
过程中避免磕碰，并在图纸上加工工艺栏及轮班作业计划签
字(外加工件附送货单及自检报告)送检。
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4.2.8.当班下班前，需将工、量具擦拭干净，送还工具
室;擦拭机床清扫机床周围所负责区域，工作台台面涂上一层
防锈油，且关闭机床电源。
5.工艺守则:
5.1.工件的装夹
5.1.1.轴类工件装夹前应检查中心孔，不得有椭圆、棱
圆、碰伤、毛刺等缺陷，并把中心孔擦净。经过热处理的工
件，需修好中心孔，精磨的工件应研磨好中心孔，应加好润
滑油。
5.1.2.在两顶尖间装夹轴类工件时，装夹前要调整尾座，
使两顶尖两线重合。
5.1.3.在内、外圆磨床上磨削易变型的薄壁工件时，夹
紧力要适中，在精磨时应适当减小夹紧力。
5.1.4.在内、外圆磨床上磨削偏重工件，装夹时应加好
配重，保证磨削时的平衡。
5.1.5.在外圆磨床上用尾座顶尖顶紧工件磨削时，其顶
紧力应适当，磨削时还应根据工件的涨缩情况调整顶紧力。
5.1.6.在外圆磨床上磨削细长轴时，应使用中心架，并
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应调整好中心架及床头架、尾座的同轴度。
5.1.7.在平面磨床上用磁力盘吸住磨削支承面较小或较
高的工件时，应在适当位置增加挡铁，以防磨削时工件飞出
或倾倒。
5.2.砂轮的选用和安装
5.2.1.根据工件的材料、硬度、精度和表面粗糙度的要
求，合理选用砂轮牌号。
5.2.2.安装砂轮时，不得使用两个尺寸不同或不平的法
兰盘，并应在法兰盘与砂轮之间放入橡皮、牛皮等弹性垫。
5.2.3.装夹砂轮时，必须在修砂轮前后进行静平衡试验，
并在砂轮装好后进行空运转试验。
5.2.4.修砂轮时，应不间断地充分使用冷却液