磨床安全作业指导书.docx

第 1 页 共 7 页 事务文书： ________ 磨床安 磨床安全作业指导书 单位： ______________________ 部门： ______________________ 日期： ______年_____月_____ 日 第 2 页 共 7 页 磨床安全作业指导书 磨床安全作业指导书 明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。 规范安全操作， 防患于未然， 杜绝安全隐患以达到安全生产并保证 加工质量。 2、合用范围 合用于公司现有平面磨床的操作。 3、安全注意事项及防护措施 3.1、操作平面磨床的人员，必须经过学习，熟悉，了解并掌握机 床的结构性能及操作方法，方可独立操作机床。 3.2、操作者必须穿工作鞋，戴防护眼镜，戴好防护口罩，长发者 需佩戴工作帽，将长发盘起。禁止戴手套操作。 3.3、开机前检查机床液压系统，润滑供油系统，电气是否正常， 不能使用带病机床。 3.4、摇动 x，Y，Z 轴手轮，检查三轴运行是否平稳顺畅。如有发 卡及噪音，应润滑供油系统。 3.5、换砂轮时应检查砂轮是否有裂纹，缺口。并需反复多次平衡， 有裂纹和未经平衡的砂轮严禁使用。 安装砂轮时要注意砂轮孔与法兰盘 的配合，不得强行压入；在法兰盘与砂轮间安放软垫，螺母应拧紧。砂 轮安装好后，要进行 10 分钟摆布的空转，经检查正常才干使用。 3.6、修整砂轮时，修整器应吸牢于磁盘上，修整时进刀量要适当， 防止撞击致砂轮破裂。 3.7、使用纵横自动进刀时，应首先将行程限位挡铁调好。 3.8、磨削时，使砂轮逐渐接触工件，过快过猛极易造成砂轮破裂 第 3 页 共 7 页 伤人，以及工件报废。 3.9、机床磨削过程中，操作者必须坚守岗位，集中精神，严禁手 模运行中的工件及旋转的砂轮。 3.10、装卸、测量工件时应停车，并将砂轮退离工件后进行。 3.11、发现机床有异常现象时，应即将停车，找维修人员检修。 3.12、严禁超负荷进刀，严禁精磨粗用。 3.13、工作结束，将工作台停于中间停置，各挡手柄移至空位，切 断电源，按照 5S 标准檫试机床，及时清理磨下的铁屑，擦干冷却液， 以免机床被腐蚀整理环境。最后关闭空气开关。 4、工艺流程 4.1、开机： 将需要磨削加工的工件放在电磁吸盘上，按电磁吸盘通电按钮。 将砂轮直径最高点对准工件的最高点，根据砂轮与工件的所需位 置，将砂轮与工件留余 3-5 毫米，再用垂直进给手轮进行调整。 转动工作台液动开停及调速把手启动砂轮机电按钮， 开始进入磨削 加工，同时开启冷却液，根据工件长短调整工作台纵向液动换向挡块。 将磨头横向液动开停手柄向右拉同时根据磨头进给量快慢调整磨 头横向液动调速旋钮。 4.2、按照加工工艺要求，及精度要求，合理选择进刀量以及切削 速度。 4.3、停机： 将工作台液动开停及调速把手向左转工作台住手运动。转动冷却水 手柄停水，按砂轮住手转动开关，按电磁盘断电按钮，取下工件。 关停电器箱液压总开关，切断自动空气开关及工件消磁、清洗。 第 4 页 共 7 页 磨浮段长安全生产责任状 根据《中华人民共和国劳动法》及国办发(xx) 36 号文件和 xx 公 司的要求，为强化安全生产、环境保护管理工作，最大限度的控制各类 事故的发生， 促进安全生产、 环境保护工作的开展， 实现全年安全生产、 环境保护 01 奋斗目标，并通过签定安全环保责任状，层层明确责任， 实现目标分解落实的目的，结合选冶厂的实际，签定此状。 一、签责任状的要求： 本段长是安全生产环境保护第一责任人， 对本段生产过程中的安全 生产、环境保护工作应负全面的直接责任。 二、岗位责任： 1、根据车间下达的年生产计划和目标，组织落实。 2、每周五参加车间例会，总结上周工作，接收新任务，做好记录， 并传达落实。 3、搞好班组安全教育，对调入、调换工种的职工要做好班组级安 全教育。 4、抓好班组建设与管理，加强现场卫生，严格执行矿规矿纪和各 项制度。 5、定期进行巡检查，发现问题及时解决和处理。 6、加强现场技术管理，协助专业技术员监督、检查技术规程执行 情况， 抓好各项指标的控制， 保持工艺畅通， 保证各项指标的全面实现。 第 5 页 共 7 页 7、认真贯彻执行《设备维护规程与操作规程》，搞好日常保养维护， 确保三率，提高设备效能。 8、坚持三不放过原则一旦发生事故，一定要及时调查清晰，并与 车间进行妥善处理。 9、搞好各岗位的经济责任制，各项规章制度和劳动纪律教育与管 理，提高各岗位工人遵守制度与劳动纪律的自觉性。 10、及时完成其他暂时任务。 三、考核指标： 实现职工工亡、 重伤为零， 重大设备事故为零， 重大火灾事故为零， 重大交通事故为零，重大污染事故为零，重大经济损失为零。 四、奖励与惩罚： 1、对于认真履行职责，年内完成目