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装上盖时接触面的密封胶要抹平, 装两个对角的销钉并且打紧,之后再 装螺栓、按对角顺序扭紧后全部再检查一圈。 端盖的硅胶不能涂过多,过多硅胶会挤压到轴承滚珠内,也容易挤坏纸垫。 上下左右测量 绕一圈测量 方法一:塞尺测量 方法二: 风机壳体通盖定位测量法:轴与通盖必须留有间隙0.20mm以上. 恢复进出水管时 注意看水阀是否打开。 更换叶轮与组装要求:检查型号是否一样, 各点测量的尺寸是否相同,叶片的导流方等, 如果不相符合,开机后会影响到设备正常运行。 清理干净组装时省力 风叶导流方向 65.00mm 叶轮型号、尺寸不一样对风机运行影响很大。会出现振动大、风量小、电流高等现象。 机件表面必须先清理干净后才测量,避免测量误差组装时可能会引起返工。 气瓶保护圈2个,距离400mm以上。氧气、乙炔瓶使用时之间距离6米 明火10米。搬运过程中要戴好保护帽。禁止太阳下暴晒。乙炔做好防倒装置 扣分 检修再忙 安全不忘 三:设备检修停送电操作规定(大约20分钟) 停电流程:填写区域设备代号 → 停电时间 → 设备代号 → 申请单位 → 申请人 → 中控签发 → 交给电工签发 → 拿到停电回执单保管好或挂在急停开关上。 设备维修结束具备开机条件才可以送电(大约20分钟) 温馨提示:发现电气值班室没有人值班 时,请及时反馈检修负责人或与中控联系。 O OFF 禁止启动 通电状态 挂牌警示,有人正在检修,禁止合闸 四:机件拆卸 1:切断回流风: (10~15分钟) 安全注意:戴好个人防护用品,眼镜、口罩、手套等。 工具:使用电动扳手拆除螺栓比较快,17、19的套筒或梅花扳手。 2:固定消声器(时间约10分钟) 快速换模时可以在未办理停电之前先焊好消声器的支撑杆 方法:使用三根直径30mm*2米钢管分三等份焊在消声器壳体上支撑,底部用偏钢连接固定防止钢管移动。(使用到氧气、焊机) 3:可以分两组同 时进行、每组2人。 时间大约:10分钟 关闭水阀 移走电机之后通知电修人员是否需要检查或更换电机端轴承、端盖等。振动大有可能是因为电气轴承磨损松引起,本次抢修影响进度4小时左右是因为电气未能认真检查,轴承跑外圆松动0.38mm。联轴节找正时才发现。(检查顺序错乱) 经过电修更换电机前端盖与轴 承之后,联轴节找正数据复检正确,开机后运行平稳,振动减小。 先松叶轮锁帽和拿出锁片再安装拉拔器。叶 轮不宜加热时间过长,如果拉拔不出,可以更 换大吨位的油顶。保护叶轮不受到严重变形。 时间:30~60分钟 10分钟左右 先打磨平表面和清掉纸垫、再清理油池内杂物、外排油孔 内需用气体吹干净,然后用汽油或柴油冲洗整个机件并清干。 温馨提示: 禁止使用刚硬物体直接敲打轴承表面。预防铁削崩飞出伤到人体。 拆卸方法: 1:锤击拆卸 2:压卸和拉卸 3:加热拆卸 4:破坏法 拆除时间:10~20分钟 五:清洗与除锈(时间10~20分钟左右) 要点:清洗前先对旧纸垫进 行测量并且记录好数据。 目的:方便组装或查找设备出 现事故隐患原因。 比如:此台设备自2月份三线 检修到目前已经烧两次轴承 了。轴承轴向预留间隙是关键 一环。 对比数据:旧垫:0.78mm 新垫:1.40mm 误差太大。 使用工具有:铲刀、角磨机、刚锯片、锉刀、 汽油、柴油、砂布等。 要点:1:端盖回油槽要清理干净,避免杂物堵住回油不了漏油:。 2:只装一圈羊毛毡或油盘根就可以了。 要点:排油孔容易藏有铁削杂物等,不清了干净会影响到新装轴承的使用寿命。 要点:可用火烤烧掉孔内防锈漆、先用锉刀磨平高出部位再用砂布打磨 六:量具的使用 校正量具与 测量工件大约需要5~10分钟。 按内孔的尺寸来选择定表基准数 一:37.00-26.04-12.24= -1.28mm 二:预留轴承受热膨胀0.10~0.15 三:前端盖应垫纸垫1.38~1.43mm。 端盖垫纸垫计算方式: 1 3 2 尾端轴承侧面间隙预留计算:41.24-30.00-12.00= -0.74mm 预留热膨胀1.00mm ,尾端垫纸垫1.70~1.74mm左右合适。 加热器电源线接380V,加热轴承 温度时一般控制在100℃~120℃之间。 轴承加热之前要先检查型 号是否符合、滚珠、保持架、滚 道是否完好、轴承游隙检测记录。 组装好轴承后要锁紧锁帽、等冷却后再打紧一次并且锁紧锁片。 10~20分钟左右 压好的铅丝测量后按各方位摆
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