氟利昂冷库经营单位的事故风险分析.doc

氟利昂冷库经营单位的事故风险分析 1.1经营单位概况 氟利昂冷库XXXXX有限责任公司，位于章丘市党校路，主要经营蔬菜、水产品批发，有7个冷库、10个门头房。公司下设办公室，现有员工30名。 1.2危险源与风险分析 1.1.1 风险分析 氟利昂冷库XXXXX有限责任公司主要经营蔬菜、水产品存储与批发，使用氟利昂冷库，周边主要是居民区、商业区。场内货物堆放混乱，易燃物品随意堆放，消防通道和逃生通道堵塞，电线乱拉乱接，消防灭火器材配置不足，会存在严重火灾安全隐患，一旦发生火灾，后果不可想象。另外，货场面积不足，进出车辆较多，容易发生车辆事故。 冷库的安全主要包括商品安全、生产安全、消防安全和防止氟制冷系统发生漏氟事故。防止制冷系统发生漏氟事故是冷库安全工作中的重中之重。一旦发生事故，由于氟本身所具有的特性，将给企业和社会造成严重的经济损失和不安定的因素。造成冷库氟制冷系统发生漏氟事故的主要原因是：制冷系统在安装时不符合规范要求，给日后的生产埋下隐患；操作人员技术水平低、违反操作规程、责任心不强，造成氟制冷系统漏氟；在进行制冷系统更新改造时方案制订的不合理，造成更新改造时发生漏氟事故；制冷系统没有制订应急预案，一旦发生事故时，抢救不及时造成重大损失。因此，防止制冷系统漏氟事故的发生，不仅可以保证企业的正常生产经营，保证操作人员和其他经营人员的生命安全，避免造成大气污染。 1.1.1.1火灾爆炸 （1）现场各类包装物，遇到火源极易着火。 （2）氟利昂与空气混合物形成混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。氟利昂火灾还能产生毒性气体引起中毒事故。 （3）电气设备（如变压器等）安装不符合规定、超负荷运转或使用不慎、缺乏必要检修，也能引起火灾。动力电缆和照明设备供电电缆漏电、超负荷、接触电阻过大和短路而引发电气火灾。 （4）雷击可能引起火灾。 （5）生产、检修过程中的焊接、切割容易引起火灾。 1.1.1.2漏氟事故 （1）操作人员技术水平低、违反操作规程、责任心不强，造成氟制冷系统漏氟 （2）操作人员维护不及时，设备、管道出现漏点。 1.1.1.3电气伤害 电气伤害主要包括由电流、电磁场和电路故障等直接或间接造成的人员伤亡、设备损坏或引起火灾事故。公司的电气伤害类型包括漏电伤害、静电伤害和雷电伤害。生产大量使用机加工机械和电动手持工具，能造成人员电气伤害主要是漏电（主要是触电）。 1）生产现场配置的电气设备、开关箱外壳、机械设备电机没有触电保护接地，或保护接地线对地电阻超标，装置出现漏电时，有使作业人员发生触电的危险。 2）在生产过程中由于作业人员不能按照电气工作安全操作规程进行操作或缺乏安全用电常识以及设备本身出现故障等原因，均可引起触电事故的发生。 3）车间电气件缺损未及时更换，如闸刀盖、接线盒等，个别电线接头绝缘不好，不按规定拉临时线等，有造成作业人员发生触电的危险。 4）电焊机和手持式电动工具，如使用、保管不当，线路、开关等受潮、破损，易发生漏电、如没有配备漏电保护器有造成作业人员发生触电事故。 5）检修设备时没有将电源断开，会造成触电。 6）电器、线路所处的环境积水、潮湿，易发生漏电造成操作人员触电危险。 7）部分电器接线头绝缘不好，线路安装不规范等，有造成作业人员。 1.1.1.4车辆伤害 在进出货物过程中使用厂内（或外委）机动车辆，若驾驶人员未持证上岗，违反操作规程，车辆缺乏必要的保养维护致使车辆本身缺陷，如灯光、喇叭、制动缺陷；作业环境不符合安全要求，如道路设置不合理、交通标志缺失、照明满足不了照度要求等均易诱发车辆伤害事故。 1.1.1.5物体打击 物体打击伤害的危险贯穿于经营现场过程的始终。 1）在物料或产品搬运、装卸过程中违章作业容易造成物体打击事故。 2）在设备检修过程中，因工具、零部件存放不当，维修现场混乱，违章蛮干，而发生工具、设备和其他物品的砸伤事故。 1.1.1.6灼烫冻伤 冷库使用氟利昂做制冷剂，工艺过程涉及高温过程、低温过程，系统保温不力或发生泄漏，会有发生高温烫伤、低温冻伤的危险。 1.1.3危险源的确定 （1）主要危险源的确定 确定主要危险源为冷库区。 （2）应急救援目标 通过上述经营过程中危险源的识别，以及运营中危险特性及可能引起重大事故的特点，确定应急救援目标为：冷库区。 1.1.4发生事故时的伤害、破坏、影响范围及后果 发生火灾事故时可能波及到全公司及周边相邻民用建筑及人员。 1.1.5事故类型 主要事故类型为火灾事故、车辆伤害事故。