超高性能混凝土(UHPC)材料制备与应用技术规范-征求意见稿.pdf

T/CEATECXXX—2025

超高性能混凝土(UHPC)材料制备与应用技术规范

1范围

本文件规定了UHPC的材料组成、制备工艺、应用技术、检验方法及验收规则。

本文件适用于工业与民用建筑、桥梁、隧道等工程中UHPC的设计、生产与施工。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准

GB/T18046混凝土用矿物掺合料

JGJ55普通混凝土配合比设计规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

超高性能混凝土（UHPC）Ultra-highperformanceconcrete

由水泥、硅灰、石英砂、高效减水剂及钢纤维等组成，抗压强度≥120MPa，具有优异耐久性和韧

性的水泥基复合材料。

4材料要求

原材料

原材料应按照以下要求并参照GB/T18046执行：

1)水泥：符合GB175的P·II52.5硅酸盐水泥，比表面积≥350m²/kg。

2)硅灰：SiO₂含量≥92%，烧失量≤3%，符合GB/T27690。

3)石英砂：粒径0.15~0.6mm，SiO₂含量≥99%。

4)高效减水剂：减水率≥30%，符合GB8076。

5)钢纤维：长度6~20mm，直径0.12~0.25mm，抗拉强度≥2000MPa。

5制备工艺

配合比设计

根据JGJ55设计并按照以下要求：

1)水胶比：0.16~0.22；

2)钢纤维掺量：1.5%~3.0%（体积分数）；

3)硅灰替代率：20%~30%（质量分数）。

搅拌工艺

采用强制式搅拌机，投料顺序：

4)干料预混（水泥+硅灰+石英砂）搅拌1~2min；

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5)加入80%拌合水及减水剂搅拌3min；

6)分次加入钢纤维，搅拌至均匀。

6应用技术

预制构件生产

模板精度误差≤1mm/m；

浇筑后静停30min，蒸汽养护（90℃±5℃，48h）。

现浇施工

环境温度应≥5℃，风力≤3级；

分层浇筑厚度≤300mm，振捣频率≥10kHz。

7检验与验收

试验方法应按照GB/T50081执行。

进场检验

每批材料抽样检测：水泥3d强度≥25MPa；钢纤维抗拉强度抽检率5%。

过程检验

新拌UHPC流动度（坍落扩展度）≥600mm；

最终验收

28d抗压强度≥120MPa，抗折强度≥15MPa。

8包装、运输与储存

预混干料包装应防潮密封，保质期≤3个月；

钢纤维单独包装，避免锈蚀。

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附录A