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注塑机安全操作规程

1.1注塑机开机前的准备工作

清理设备周围环境，不容许寄存与牛.产关於J物品

清理工作台及设备内外杂物，用洁净棉沙擦试注射导座及合模部分拉杆

检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有损坏或失灵现象。

各开关、手柄应在“断”H勺位置上。

检查设备各部安全保护装置与否完好、工作敏捷可靠性。检查试验“紧急停止”

与否有效可靠，

安全门滑动与否灵活，开关时与否可以触动限位开关。

设备上H勺安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移

动，更不许改装或故意使其失去作用。

检查各部位螺丝与否拧紧，有松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班

汇报，领班自行处理或告知维修人员处理。

检查各冷却水管路，试行通水，查看水流与否畅通，与否堵塞或滴漏。

检杳料斗内与否有异物，料斗上方不许寄存任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、

杂物落入料斗-内。

1.2注塑机开机

合上机床总电源开关，检查设备与否漏电，按设定的工艺温度规定给机筒、模具

进行预热，在机筒温度到达工艺温度时必须保温20分钟以上，保证机筒各部位

温度均匀。

打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异

常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马打开”后才能运转动作，检杳安

全门的作用与否正常。

手动启动螺杆转动，香看螺杆转动声响有异常及卡死。

操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门

罩（）操作。

运转设备的电器、液压及转动部分的多种盖板，防护罩等要盖好，固定好。

非当班操作者，未经容许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上

同步操作同一•台注塑机。

安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，告知有关人员

排除故障。

机器修理或较长时间（1（）分钟以上）清理模具时，定要先将注射座后退使喷嘴离

开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。

有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达.

身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源.

防止在模具打开时用注射座撞击定模，以免定模脱落.

对空注射般每次不超过5秒，持续两次注不动时，注意告知邻近人员避开危险区.

清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤.

熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压以及高电力，严禁在熔胶筒上踩踏、攀爬

及搁置物品，以防烫伤、电击及火灾。

在料斗不下料日勺状况下，不准使用金属棒、杆，粗暴桶料斗，防止损坏料斗内分

屏、护屏罩及磁铁架，若螺杆转动状态下极易发生金属库卷入机筒H勺严重损坏设

备事故。

机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常状况时，应立即停机，

立即向有关人员汇报，并阐明故障现象及发生之也许原因。

注意安全操作，不容许以任何理由或借口，做出也许导致人身伤害或损坏设备的操

作方式.

1.3停机注意事项

关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射预塑，反复多次,

宜至喷嘴无熔料射出.

若是生产具腐蚀性材料如（PVC）,停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗洁净。

使注射座与固定模板脱高,模具处在开模状态.

关闭冷却水管路,把各开关旋至“断开”位置，节假日最终一班时要将机床总电

源开关关闭。

清理机床,工作台及地面杂物、油渍及灰，保持工作场所洁净、整洁。

行车安全操作规程

2.1行车应由操作证口勺同志操作，操作时精力集中.

2.2每班运行前进行一