金属材料的机械性能.pptx

四大工程材料：1钢铁2铝及铝合金3塑料水泥42.1金属材料的机械性能

2第二章金属材料基础金属材料的性能包括：机械(力学)性能物理化学性能工艺性能

机械(力学)性能:第二章金属材料基础312在机械载荷（外力）作用下表现出来的特性。主要指标有:强度、塑性、硬度、冲击韧性(度)、疲劳强度12

第二章金属材料基础4物理化学性能主要指标有：密度、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、耐热性、耐腐蚀性等。

第二章金属材料基础5工艺性能——加工成形的难易程度。主要指标有：铸造性能、可锻性、可焊性、热处理性和可切削性等0102

1金属材料的力学性能

强度和塑性拉伸试验（GB6397-1986）

拉伸试样

变形阶段的分析：低碳钢拉伸试验图分析e段：弹性变形阶段。能恢复原来形状和尺寸。呈线性规律。e点：弹性极限点当拉力增大到Fs时，即使拉伸力不增加，试样却会继续伸长，这种现象称为“屈服”。S点：屈服极限点。es段：既有弹性变形，还有微量的塑性变形。sb段：当拉力大于Fs时，试样产生大量的塑性变形，直到拉伸力为Fb时，试样横截面发生局部收缩，即产生“缩颈”。B点：强度极限点05bk段：由于局部产生“缩颈”，试样所能承受的拉伸力迅速减小，直至拉断（K点）

N/mm2；MPa应变：试样单位长度上的伸长量应力与应变概念应力：试样单位横截面上的拉力

强度:材料在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。σs——屈服强度(屈服点）σb——抗拉强度强度指标，单位：MPa(N/mm2）低碳钢拉伸试验图

屈服强度和抗拉强度在工程上常用屈服强度和抗拉强度来表示金属材料的强度指标。其计算公式为：☆屈服强度（屈服点）——拉伸试样产生屈服现象时的应力?s=Fs/A0(MPa)☆抗拉强度——拉伸试样在拉断前所承受的最大应力?b=Fb/A0(MPa)Fs—试样产生屈服现象时所承受的最大载荷,NFb—-试样在拉断前所能承受的最大载荷,NA0——试样原始截面积,mm2金属不能在超过其?s、?b的条件下工作。因此作为强度设计的依据.

塑性指标应用中：δ10——试样L0=10d0δ5——试样L0=5d0伸长率：试样拉断后,其标距的伸长与原始标注的百分比.塑性:材料在外力作用下，产生永久变形而不引起破坏的能力。

☆断面收缩率:试样拉断后,缩颈处截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比说明：δ、ψ值愈大，表明材料的塑性愈好。式中A0—试样的原始截面积，mm2；A1—试样拉断后,断口处横截面积，mm2；—缩颈?=（A0–A1）/A0×100%

硬度硬度:是材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。或者说是金属表面抵抗局部塑性变形的能力。0102

硬度硬度是衡量金属软硬的指标。直接影响金属材料的耐磨性，硬度越高，材料的耐磨性越好。

3、硬度16布氏硬度用HB表示22%洛氏硬度用HR表示40%硬度的种类有：

布氏硬度HB用于测定软性材质（HBS≤450）测试原理图：HBS测定

载荷也有三种:30000N、7500N、1870N压头直径有三种:￠10mm、￠5mm、￠2.5mm以淬火钢球为压头

HB=F/S19S：压痕表面积F：所加压力

特点：优点：测量值较稳定、准确度较洛氏硬度高01缺点：测量费时，且压痕较大，02不适合成品检验。03适用范围：用于测定软性材质（HBS≤450）04如:灰口铸铁、软钢和非铁合金等。05

3、洛式硬度洛式硬度计图

洛式硬度的定义：22在初始试验力及总试验力（初始试验力+主试验力）的先后作用下，将压头（金刚石圆锥体或钢球）压入试验表面，经规定时间后，卸除主试验力，由测量的残余压痕深度增量来计算硬度值，用HR表示。

01压头有三种:120。金刚石压头、￠1.5875mm钢球、￠3.175mm钢球主载荷有三种:、60kg、100kg、150kg02

式中：K=100；金刚石压头。K=130；淬火钢球压头。F卸除主试验力，压头回复至d保持规定时间：测量残余压痕深度增量bd;计算洛氏硬度值:1-1：3-3：2-2：加总试验力时，压头压入至c0-0：未加试验力时，压头与试件表面未接触加初试验力10kg时，压头从a压入至b

根据压头和试验力的不同，常用的洛氏硬度有三种：01HRC：1200金刚石圆锥体，总试验力150kg——应用最广04HRA：1200金刚石圆锥体，总试验力60kg02HRB：Φ1.588mm淬火钢球，总试验力100kg03

特点：1优点：测试简便、迅速、因