起重机械安全规程-第部分完整.pptx

起重机械安全规程-第一部分本部分概述了起重机械安全操作的基本原则和规范，涵盖了设备检查、操作程序、安全措施等方面，旨在确保操作人员的安全并防止事故发生。kh作者：

适用范围起重机械本规程适用于各种类型的起重机械，包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、汽车起重机、履带起重机等。作业场所本规程适用于各种类型的作业场所，包括建筑工地、工厂车间、港口码头、仓库等。作业人员本规程适用于所有参与起重作业的人员，包括起重机操作人员、起重机维修人员、起重作业指挥人员、起重作业安全员等。相关法律法规本规程遵循国家有关安全生产的法律法规，并结合起重作业的实际情况制定。

术语和定义起重机械指用于垂直提升和水平移动重物的机械设备，如起重机、吊车、龙门吊等。起重作业指使用起重机械对重物进行提升、下降、移动、装卸等操作的过程。安全规程指为保障起重作业安全而制定的操作规章制度、技术规范和安全操作指南。安全管理责任指单位、部门和个人在起重作业安全管理工作中所承担的责任和义务。

安全管理责任11.企业负责人企业负责人负责制定和实施安全管理制度，并对起重机械安全负总责。企业负责人应定期对起重机械安全进行检查，及时发现和整改安全隐患。企业负责人应定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。22.安全管理部门安全管理部门负责起重机械安全管理的日常工作，包括制定安全操作规程、组织安全检查、进行安全教育培训等。33.起重机械操作人员起重机械操作人员负责起重机械的安全操作，并严格遵守安全操作规程。起重机械操作人员应熟练掌握起重机械的操作技能，并及时发现和处理安全隐患。44.相关部门相关部门负责对起重机械安全进行监督检查，并及时处理安全事故。相关部门应定期对起重机械安全进行检查，发现安全隐患及时督促整改。

起重机械操作人员资格要求资格要求起重机械操作人员必须具备相应的资格证书。证书需要经过专业的培训和考试才能获得。操作人员需要了解起重机的结构、工作原理、安全操作规程，以及相关法律法规。经验要求操作人员需要具备一定的操作经验。经验可以通过在实际工作中积累，也可以通过参加相关培训和实习获得。操作经验可以帮助操作人员更好地了解起重机的性能和操作技巧，提高安全操作水平。

起重机械维护保养要求定期检查起重机械应定期进行全面检查，确保其处于安全状态。润滑保养起重机各运动部位应定期进行润滑保养，防止磨损和故障。维修保养发现故障及时维修，确保起重机械始终处于最佳工作状态。安全记录记录所有维护保养工作，方便跟踪和分析。

起重机械检查与试验起重机械检查与试验是确保设备安全运行的重要环节，按规定进行定期检查和试验，可及时发现安全隐患，避免事故发生。1定期检查日常检查、定期检查、定期检验2试验安全性能试验、功能性试验3记录检查记录、试验记录4评估安全评估、风险评估起重机械检查与试验包括定期检查、试验、记录和评估等步骤，确保设备处于安全状态。

起重机械使用前检查1外观检查检查起重机外观有无明显缺陷，如裂纹、变形、腐蚀等。2安全装置检查检查限位开关、安全钩、制动器等安全装置是否完好有效。3电气系统检查检查电气线路、接线端子、控制箱等是否完好，并进行绝缘测试。4液压系统检查检查液压油位、油管、油缸等是否完好，并进行压力测试。起重机械使用前检查是保障安全作业的关键环节，必须认真仔细进行。任何缺陷或故障都可能导致严重的安全事故。

起重机械使用中检查定期检查起重机械使用中，应定期进行检查，检查内容包括：安全装置的完好性、制动器的灵敏度、吊钩的磨损情况、钢丝绳的磨损情况等。巡回检查操作人员在操作过程中，应随时注意起重机械的运行状态，发现异常情况立即停止操作，并进行检查处理。特殊检查当起重机械处于高温、高湿、高粉尘等恶劣环境中作业时，应加强检查，确保起重机械的安全运行。

起重机械使用后检查1检查内容包括起重机机械运行状态、安全装置、钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位，确保其完好无损，无明显磨损或损伤，并进行必要的清洁和润滑。2记录情况检查人员应详细记录检查情况，包括发现的异常情况、处理措施、维修记录等，为下次检查提供参考，并方便追溯。3安全措施完成检查后，应确保起重机处于安全状态，并做好安全防护措施，防止人员误操作或意外事故的发生。

起重机械报废与报废检查11.报废标准起重机械达到报废标准时，应及时报废，不得继续使用。22.报废检查报废前应进行全面检查，确认起重机械已符合报废标准。33.报废手续报废后应办理相关手续，并做好报废记录。44.安全处置报废的起重机械应安全处置，防止造成安全隐患。

起重机械事故应急处理1事故发生发生事故后，应立即停止起重作业，并迅速组织人员进行现场救援，保护事故现场，防止事故扩大。2人员疏散将现场人员疏散到安全区域，并进行人员伤亡情况的统计，及时联系医疗救护人员，对