起重机械安全规程GB6067.pdf

起重机械安全规程 GB 6067-85 国家准标局 1985-06-06 发布,1986-04-01 实施 为保证安全生产，本规程对起重机械的设计、制造、检验、报废、使用与管 理等方面的安全要求，作了最基本的规定。 起重机的强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下的最小尺寸、抗 倾覆稳定性等，一般应满足 GB3811-83 《起重机设计规范》的规定。 本规程适用于：桥式起重机 (包括冶金起重机)、门式起重机、装卸桥、缆索 起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门 座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具。 本规程不适用于：浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。 1 金属结构 1.1 结构件的布置 应便于检查、维修和排水。 1.2 结构件焊接要求 1.2.1 主要受力构件，如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等，其对接焊缝质 量不得低于 JB928-67 《焊缝射线探伤标准》中二级焊缝，或 JB 1152-81 《锅炉 和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》中一级焊缝的规定。 1.2.2 焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应。 1.2.3 焊条应符合 GB 981-76 《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的规定；焊 缝应符合 GB 985-80 《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》与GB986-80 《埋 弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。 1.2.4 焊接工作必须由考试合格的焊工担任。主要受力构件的焊缝附近必须 打上焊工代号钢印。 1.3 高强度螺栓连接 必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。 1.4 司机室 1.4.1 司机室必须安全可靠。司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固。 1.4.2 司机室的顶部应能承受 2.5KN/m2(250kgf/m2)的静载荷。 1.4.3 在高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机，应设封闭式司机室。露 天工作的起重机，应设防风、防雨、防晒的司机室。 1.4.4 开式司机室应设有高度大小 1050mm 的栏杆。并应可靠地围护起来。 1.4.5 除流动式起重机外，司机室内净空高度不应小于 2m。 1.4.6 除流动式起重机外，司机室外面有走台时，门应向外开；司机室外面 没有走台时，门应向里开。司机室外有无走台都可采用滑动式拉门。 司机室底面与下方地面、通道、走台等距离超过 2m 时，一般应设置走台。 1.4.7 除流动式起重机和司机室底部无碰人危险的起重机外，与起重机一起 移动的司机室，其底面距下方地面、通道、走台等净空高度不应小于 2m。 1.4.8 桥式起重机司机室，一般应设在无导电裸滑线的一侧。 1.4.9 司机室的构造与布置，应使司机对工作范围具有良好的视野，并便于 操作和维修。 司机室应保证在事故状态下，司机能安全地撤出，或避免事故对司机的危害。 1.4.10 司机室窗子的布置，应使所有的窗玻璃都能安全地擦净。 窗玻璃应采用钢化玻璃或夹层玻璃，并应只能从司机室里面安装。 1.4.11 内部工作温度高于 35℃的和在高温环境下工作的起重机如冶金用的 起重机司机室应设降温装置。 工作温度低于 5℃的司机室，应设安全可靠的采暖设备。 1.4.12 在高温环境直接受热辐射的司机室，应设有效的隔热层。受热辐射的 窗玻璃应采用防红外线辐射的钢化玻璃。 1.4.13 司机室应设有舒适可调的座椅、门锁、灭火器和电铃或警报器，必要 时还应设置通讯联系装置。 1.5 栏杆 高度应为 1050mm，并应设有间距为 350mm 的水平横杆。底部应设置高度不 小于 70mm 的围护板。 栏杆上任何一处都应能承受 1kN(100kgf)来自任何方向的载荷而不产生塑 性变形。 因在空中润滑或维修，而在臂架上设的栏杆，其扶手应能悬挂安全带挂钩， 并应承受 4.5kKN(450kgf)的载荷而不被破坏。 1.6 直立梯 梯级间距宜为 300mm，所有梯级间距应相等；踏杆距前方立面不应小于 150mm，梯宽不应小 300mm。 当高度大于 10m