冲压式蜂窝煤成型课程设计.pptx

冲压式蜂窝煤成型课程设计演讲人：日期：

目录课程设计概述机械原理与机构设计运动方案分析与选择机构运动尺寸设计机构运动分析设计总结与反思参考文献与附录

01课程设计概述

能源危机传统燃煤方式产生大量污染物，严重污染环境，需要改进。环保要求蜂窝煤优势蜂窝煤是一种高效、节能、环保的燃料，具有广阔的市场前景。随着全球能源消耗的加剧，寻找替代能源和可再生能源已成为迫切需求。设计背景与意义

设计目标与任务掌握冲压式蜂窝煤成型技术了解蜂窝煤成型的原理、工艺流程及关键设备。优化成型工艺培养实践能力通过课程设计，优化成型工艺参数，提高蜂窝煤的质量和产量。培养学生的实践操作能力、创新思维和团队协作能力。123

设计流程与时间安排理论学习了解蜂窝煤成型原理、设备结构、工艺流程等基础知识。工艺设计根据技术要求，设计合理的工艺流程和设备选型。实验操作进行成型实验，记录数据，分析实验结果，优化工艺参数。课程总结撰写课程设计报告，总结设计过程、收获与不足，提出改进建议。

02机械原理与机构设计

冲压机构设计冲压方式选择根据蜂窝煤的规格和产量，选择合适的冲压方式，如机械冲压或液压冲压。冲压工艺参数确定包括冲压速度、冲压压力、冲压次数等，确保冲压效果和模具寿命。冲压模具设计设计合理的模具结构，包括凸模、凹模、卸料板等，保证冲压质量和精度。

模筒转盘机构设计模筒转盘结构设计确定模筒转盘的结构形式，包括转盘直径、模孔数量、模孔排列方式等。030201转盘驱动方式选择根据生产需求，选择合适的驱动方式，如电机驱动、液压驱动等。转盘定位与锁紧机构设计确保转盘在冲压过程中稳定可靠，避免模具错位或损坏。

扫屑方式选择根据生产环境和蜂窝煤的特性，选择合适的扫屑方式，如机械扫屑或气力吸屑。扫屑机构设计扫屑装置设计设计合理的扫屑装置，包括扫屑板、刮屑器、废料收集箱等，确保扫屑效果和操作便捷性。扫屑与冲压协调扫屑机构与冲压机构应相互协调，避免在冲压过程中产生干涉或影响冲压效果。

03运动方案分析与选择

对心曲柄滑块机构采用曲柄和滑块的结构，将旋转运动转化为直线往复运动，具有结构简单、效率高、易于制造等优点。槽轮机构通过槽轮和驱动销的相互作用，实现间歇运动，能够将连续的旋转运动转化为定角度的步进运动，适用于需要步进驱动的场合。方案一：对心曲柄滑块机构与槽轮机构

同上。对心曲柄滑块机构在曲柄滑块机构的基础上增加摇杆和滑块，通过摇杆的摆动实现复杂的运动轨迹，能够满足更复杂的运动需求。附加滑块摇杆机构方案二

偏置曲柄滑块机构曲柄与滑块之间采用偏置设计，可以改变滑块的运动轨迹，实现更为灵活的运动形式。不完全齿轮机构方案三：偏置曲柄滑块机构与不完全齿轮机构通过两个或多个不完全齿轮的啮合，实现间歇运动或变速运动，能够满足特定的运动需求。0102

04机构运动尺寸设计

曲柄滑块机构设计连杆机构用于传递运动和力，需确定各连杆长度、连杆与曲柄的连接位置等尺寸。连杆机构设计凸轮机构设计凸轮机构用于控制冲压机的冲压动作，需设计凸轮的轮廓曲线及与从动件的接触点位置等尺寸。通过曲柄滑块机构实现冲压机的往复运动，需确定曲柄长度、滑块行程等关键尺寸。主体机构运动尺寸设计

扫煤机构运动尺寸设计扫煤板尺寸设计根据蜂窝煤的直径和高度，确定扫煤板的宽度、长度和厚度等尺寸。扫煤板运动轨迹设计扫煤机构驱动设计通过扫煤板的运动轨迹，确保在冲压过程中能够将煤粉均匀地扫入模具中，需设计扫煤板的运动轨迹曲线。扫煤机构需要驱动电机或其他动力源，需确定驱动方式、电机功率及传动比等参数。123

工作盘转动机构运动尺寸设计工作盘尺寸设计根据蜂窝煤的直径和模具孔数，确定工作盘的直径和厚度等尺寸。030201工作盘转动轨迹设计工作盘需要按照一定轨迹转动，确保模具孔与冲压机对准，需设计工作盘的转动轨迹曲线。工作盘驱动设计工作盘需要驱动电机或其他动力源，需确定驱动方式、电机功率及传动比等参数，同时考虑工作盘的转动惯量和稳定性。

05机构运动分析

展示传动链条、齿轮、连杆等传动元件及其运动关系。运动循环图传动系统示意图描述在不同阶段蜂窝煤成型设备的运动状态。运动状态图展示整个成型过程中的运动循环，包括启动、压制、排出等过程。循环周期图

运动线图位移线图描述成型设备主要部件的位移随时间的变化关系。速度线图展示成型设备主要部件的速度变化及其峰值。加速度线图反映成型设备主要部件的加速度变化，帮助识别运动中的冲击和振动。

根据运动线图建立虚拟样机，进行初步的运动仿真。运动仿真与验证仿真模型建立对比仿真结果与理论设计，验证运动参数的合理性。运动参数验证根据仿真结果，调整设计参数以提高机构的运动性能。性能优化

06设计总结与反思

设计成果展示冲压式蜂窝煤成型工艺流程图01详细展示了从原料准备到成品产出的整个工艺流程。设备选型与参数02列出了关键设备的型号、参数和