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数控剪板机安全操作规程

1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结、性能。

2、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机

床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入

帽内，不得穿裙子、拖鞋。

3、剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，

而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度，严禁超负荷使用剪

板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

4、机床的使用方法：

a在（没有对机床完善安全保护的情况下，不得进行操作。

b按（照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。

c根（据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

d机（床操作前先作1,3次空行程，正常后才可实施剪切工作。

5、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。

6、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。

7、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

8、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

9、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。

10、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注洞滑油一次，每半年由机

修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。11、剪板入料时禁止把手促进压板下面操

作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。12、剪好的

工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清

理，保持场地整洁。13、工作完毕后，要切断电源，并领好电源箱。

14、两班倒或三班倒工作日，在设备交接时，请认真填写好“设备运转交接班

记录”，并签字存档。15、每周六下午定期对机进行维护和保养，但必须保证

机处于断电状态，且断电20秒后在进行操作。为保证本机操作可靠，无故

障，必须注意如下的规程。本规程以图表形式表现，下表所列时间按每周工作5

日，每天工作8小时而计算。

机项目注意点周期机整体擦净身上的灰尘、污物等，轻轻地给

刀上油每周

检查油箱油位，如果需要更换新油，换上过滤器，

每周

过滤精度为20urn

液压件及系统放掉旧油，加入新油首次12个月

检查所有的阀体，液压系统，油管及接头，以防渗漏

3个月

堵塞，必要时更换

检杳过滤器进出口清洁情况3个月脚踏开关检查脚踏开关踏板，以防变形

每月也气控制设备检查电气柜内所有的限位开关，对于磨损松动及烧伤

3个月

的必须及时更换

机目测机的磨损及异常情况3个月手指保护装置检查机保护装置，

防止手指进入危险区域每月

数控折弯机安全操作规程

1（严格遵守机工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2（启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操

纵部位、按钮是滞在正确位置。3（检杳上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置

是否符合被加工的要求。

4（在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

5（设备启动后空运转1一2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常

声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

6（工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合

人员均在安全位置方准发出冲压信号。

7（模具冲压时必须压上下模座，以防在冲压时损坏模具。

8（模具调试时必须切断电源，停止运转后进行。

9（机床工作时，机床后部不允许站人。

11（严禁单独在一端处冲压，模具应放在工作台中间。

12（运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤

手。13（禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机

性能的