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剪板机安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养，对剪板机进行检查、维修、调

整、紧固，并做好录。

1.2熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术

交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1经过安全技术教育和安全技术培训，考试合格并取

得合格证后，方准独立进行操作。

2.2操作人员应熟悉生产工艺流程，了解本岗位技术特

性和主要技术参数，掌握剪板机正常操作方法，在机械出现

异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。

3、上岗作业准备

3.1作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，

确认正常后才能开动设备。

3.2有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足°启动

油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。

打开放气阀将系统中的空气放掉。

3.3工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关

阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。

4、安全操作规程

4.1不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不

准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

4.2刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大

于板最厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，

调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

4.3刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，

应及时更换。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持

平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一。

4.4剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不

紧的状态下进行剪切。

4.5有液压装置的设备，除节流阀外其他液压阀门不准

私自调整。

4.6禁止超长度和超厚度使用剪板机，不得使用剪板机

剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。

4.7电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开。

4.8经常检查拉杆有无灵现象，紧固螺钉有无松动。

4.9送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了

时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两

人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人去掉接料。

4.10工作台上不得放置其他物品。

5、其他注意事项

5.1调整清扫必须停车进行。

5.2调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开

空车检验。

5.3应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

铲运机安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养，对铲运机进行检查、维修、调

整、紧固，并做好记录C

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取

得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。

2.2操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、

癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事

此工作。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚交底内容，查明施工场地

明、暗物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点和走向。

3.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的

上部净空和下部承载能力。

3.3检查燃料、润滑油、冷却水是否充足。

3.4检查电源线路和各开关接触是否良好。

3.5检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等

是否有泄漏，动作是否异常Q

3.6作业前，应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土

板回缩弹簧、拖把万向接头、撑架以及各部滑轮等；检查铲

运的转向和制动系统，并确认灵敏可靠；液压式铲运铲

斗与拖拉连接叉座与牵引连接块应