斗式提升机毕业设计.pdf

斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料，国内斗提机的设计制造技术是

50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。自80年代以后,随着国

家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量

的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准

JB3926—85及按此标准设计的TD、TH、TB及NE系列斗提机的相继问世,使我

国斗提机技术水平向前迈了一大步,但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水

平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声

等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。

斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条

件、技术水平及使用习惯等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,

这两种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。斗式提升机，

一般是采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质钢高度牵引链或牵引

带。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。驱动采用实心

铸造链轮或辊筒。使用寿命长，更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能

保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时

有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。

1、绪论

1.1NE型斗式提升机介绍

NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输

送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、

干粘土、熟料等。

NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；NE系列

板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在

逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料

斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标

准（JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是优

质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适

用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输

送,物料温度控制在250℃以下。

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1.2设计的背景与意义

斗式提升机主要性能及参数符合JB392685《垂直斗式提升机》（该标准

等效参照了国际标准和国外先进标准），本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的

无磨琢性及磨琢性小的物料，因此，适应面广，许多行业都可应它来提升物料，

如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。同时，还具有输送量大；结构简单紧

凑，横断面外形尺寸小，可显著节省占地面积；提升高度高；运行平稳可靠；有

良好的密封性，可避免污染环境；寿命长等显著优点。提升机是减轻人们繁重体

力劳动，提高作业效率的输送设备，而斗式提升机更是众多生产行业工艺流程中

关键的设备和重要的辅助机械，其应用十分广泛。令其在“机械代替人力”这一

战略中扮演着重要的角色。

1.3输送机械的发展趋势

（1）继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角

等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上。带式输送机的单机长度已

近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的带式输送道。不少国家正在

探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。

（2）扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射

性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料

的输送机。

（3）使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮

局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。

（4）降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要

方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。

（5）减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。

1.4斗式提升机选型

1.4.1原始参数：

（1）物料名称：破碎后的石灰石和水泥熟料

3

（2）物料特性，包括粒度1～30（mm）、松散密度0.8ρ