第3章斗式提升机.ppt

第三章 斗式提升机;一、构造和工作原理;二、类型： 1、按布置形式：可分为立式和倾斜式两种;2、按卸料方式不 同：可分为离心式、重力式和混合式。;3、按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。;4、按料斗的结构不同可分为：浅斗、深斗和三角形斗。;6、斗式提升机在港口的应用 按卸机类型不同可分为卸车机和卸船机。 1）、斗式卸车机;2）斗式卸船机 按结构不同可分为张紧式和悬链式卸船机。;第二节 斗式提升机的构造与组成;一、牵引构件;2、牵引链条： 1）焊接圆环链;2）套筒滚子链 A、套筒片式链 链条的套筒固定在内链片上，销轴固定在外链片上。当相邻链环相互转动时，摩擦力分布在套筒的整个内表面上，故磨损小，同时润滑脂不易从工作表面被挤出。 ;B、套筒滚子链 内链板与套筒、外链板与销轴为过盈配合； 套筒与销轴、滚子与套筒为间隙配合。 当套筒滚子链与轮啮合时，轮齿与滚子的摩擦使滚子在套筒上转动，但滚子相对于轮齿不动，故大大减小了轮齿的磨损。;二、装载料斗;2、浅斗 斗口与后壁夹角小，可装的物料少，但卸料容易。适用于运送潮湿、粘性等流动性差的物料（水泥、湿砂、石膏粉等）。;3、导槽斗 其底部具有由导向侧边形成的导料槽。卸料时，前一料斗的导料槽正好导引后一料斗卸出的物料从卸料口卸出。该料斗适用于工作速度不高、运送沉重、易碎的物料（大块煤、矿石、焦炭等）。;4、料斗与牵引构件的连接 连接方式：斗背连接或斗侧连接。;三、驱动装置;四、张紧装置;第三节 斗式提升机的装料和卸料;注入式：如右图b所示，装料是由专门的加料漏斗均匀地连续不断地将物料直接装入料斗内。 为防止装料时物料的撒落，保证料斗能很好的装料，料斗应密集的布置在牵引构件上，且料斗运行速度应较低。 适用范围：输送沉重、大块物料（如砾石、矿石等）;二、卸料 料斗中物料受力分析： P—重力与离心力的合力N的作用线与滚筒中心垂直线的交点，称为极点。 h—极点P到回转中心的距离，称为极距。;1、重力式卸料 原理：当h≥r外，即极点位置在料斗外缘轨迹以外时，料斗内的物料所受重力大于离心力，物料主要是在重力的作用下卸出。 适用范围：用来输送沉重、磨损性大的物料，由于卸料时间长，故可采用深斗。卸脆性材料时，可采用导槽斗。;2、离心式卸料 原理：当h≤r内，即极点位置在驱动滚筒圆周以内时，料斗内的物料所受离心力大于重力，物料主要是在离心力的作用下卸出。 适用范围：用来输送干燥、流动性好的粉末状小颗粒物料。料斗宜间隔布置，由于速度快，可采用深斗。;3、混合式卸料 原理：当r内≤h ≤ r外，即极点位置在驱动滚筒圆周以外和料斗外缘以内时，料斗内的物料在离心力和重力的下卸出。 适用范围：用来输送潮湿、流动性差的粉状、小颗粒物料。料斗宜采用间隔布置的浅斗，以利于卸料干净。;斗式提升机的使用与维护管理： 1．斗式提升机的使用： 使用中应遵循“用前必检查，用中多观察，用后勤养护”的使用原则。 （1）操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。 （2）工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。 ;（3）正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料 斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。 （4）严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。 （5）应定期检查提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带的连接是否牢固，如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象，应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。 （6）如发生突然停机的情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。;思考题